[实用新型]一种组合式返向器

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种用于直线导轨上的组合式返向器。

背景技术

本领域技术人员应当知道，返向器是直线导轨的主要部件之一，其作用为钢珠运行时经过返向器进行返向，由此形成导轨上的钢珠的循环流动，因此，作为钢珠转向的过渡装置，返向器的结构质量尤为重要，现有技术中的组合式返向器一般包括返向器本体和通过螺钉固定安装在返向器本体一侧的定位片，然而这种结构的组合式返向器普遍存在以下缺陷：由于通过螺钉依次穿过返向器本体和定位片固定安装在导轨两侧，很难避免外部杂质诸如水分子或者沙粒等通过安装间隙而进入导轨，进而影响导轨内钢珠的运行准确率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种稳定可靠、使用寿命长并能有效降低生产成本的组合式返向器。

为实现上述目的，本实用新型采用一种组合式返向器，包括返向器本体和分别固定安装在返向器本体两侧的定位片和封板，所述返向器本体上与所述定位片相对应的一侧设置有第一弧形半圆凹槽，所述定位片上、与所述第一弧形半圆凹槽相对应的位置设置有第二弧形半圆凹槽，所述第一弧形半圆凹槽与所述第二弧形半圆凹槽之间形成与导轨的导向孔相对接的整圆弧形过渡孔，所述返向器本体上、分布在封板的两侧位置开设有沉槽，所述沉槽内适配有橡胶垫，所述封板的下端面上、靠近两侧边沿的位置设置有横向延伸并且至少部分的凸出所述封板两侧边沿的嵌板，所述沉槽内、与所述嵌板相对应的侧壁上开设有侧向开孔，所述封板通过嵌板嵌入所述侧向开孔的方式形成与所述返向器本体的封装固定。

具体的，所述返向器本体上、靠近封板的一侧开设有凹槽，该凹槽的底面上开设有贯穿定位片的螺丝固定孔，所述返向器本体和定位片通过贯穿该螺丝固定孔的螺钉安装在导轨上。

通过对现有技术的上述改进，由于在返向器上设置了嵌入式封板，大大简化了通过其它诸如用螺钉安装等方式的繁杂工序，极大的节约了生产成本，并有效提高了生产效率，更为重要的是，该嵌入式封板和橡胶垫的配合更是杜绝了诸如水分、沙粒等杂质通过安装间隙进入整圆过渡孔的可能，稳定可靠，并大大降低了因返向器内杂质存在而引起的导轨钢珠的运行故障率，相应有效的提高了返向器的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图。

图2是图1的分解示意图。

图3是图1的另一个角度的示意图。

图4是图2的另一个角度的分解示意图。

图5是本实用新型实施例中返向器本体的立体示意图。

具体实施方式

如图1-5所示，本实施例具体涉及一种组合式返向器，包括返向器本体1和分别固定安装在返向器本体1两侧的定位片2和封板3，结合图2和图4明显可知，所述返向器本体1上与所述定位片2相对应的一侧设置有第一弧形半圆凹槽10，所述定位片2上、与所述第一弧形半圆凹槽10相对应的位置设置有第二弧形半圆凹槽20，结合图1和图2可知，所述第一弧形半圆凹槽10与所述第二弧形半圆凹槽20之间形成与导轨的导向孔相对接的整圆弧形过渡孔4，进一步结合图5可知，在本实施例中，所述返向器本体1上、分布在封板3的两侧位置开设有沉槽11，所述沉槽11内适配有橡胶垫5，所述封板3的下端面上、靠近两侧边沿的位置设置有横向延伸并且至少部分的凸出所述封板3两侧边沿的嵌板30，所述沉槽11内、与所述嵌板30相对应的侧壁上开设有侧向开孔110，所述封板3通过嵌板30嵌入所述侧向开孔110的方式形成与所述返向器本体1的封装固定。

在本实施例中，结合图5可知，所述返向器本体1上、靠近封板3的一侧开设有凹槽12，该凹槽12的底面上开设有贯穿定位片2的螺丝固定孔120，所述返向器本体1和定位片通过贯穿该螺丝固定孔120的螺钉安装在导轨上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围所附的权利要求及其等效物界定。