[实用新型]一种搅拌机结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，特别涉及一种搅拌机结构。

背景技术

目前，在蒸压加气块的生产过程中，需要使用搅拌机对料浆进行搅拌，导流管的位置固定，无法移动，而针对种类不同、浓度不同的料浆，导流管的高度不同对搅拌均匀度造成较大影响，从而对产品的质量造成影响。根据需要调节导流管的高度是现有技术需要解决的问题。

搅拌机导料管置于搅拌桶的桶口位置，当料浆过多时容易溢出，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种可调节导流管高度的搅拌机结构。

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种避免搅拌桶内料浆溢出的搅拌机结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种搅拌机结构，包括搅拌桶、向搅拌桶加料的导料管、导流管、导流管支架、在导流管内转动搅拌的搅拌轴，所述的导流管可升降连接在导流管支架上。

所述的导流管的管壁上设有腰型孔，所述的导流管支架上设有穿过腰型孔的定位销，所述的定位销通过锁紧螺母连接在腰型孔中。

所述的导流管支架的支撑杆为伸缩杆。

所所述的搅拌桶的桶口处设有压力传感器，所述的压力传感器与控制导料管送料开关的控制器相连接。

本实用新型采用上述结构，具有以下优点：1、根据两种调节结构调整导流管的上下位置，能够适应不同的种类、不同浓度的料浆，保证料浆的搅拌均匀度，提高产品质量；2、当料浆满至搅拌桶桶口处时，压力传感器采集信号并传至控制器，控制器控制导料管的送料开关关闭，防止料浆溢出。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明；

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型的控制逻辑结构框图；

在图1~图3中，1、搅拌桶；2、导料管；3、导流管；4、导流管支架；5、搅拌轴；6、导料管送料开关；7、控制器；8、定位销；9、压力传感器。

具体实施方式

实施例一

如图1所示一种搅拌机结构，包括搅拌桶1、向搅拌桶1加料的导料管2、导流管3、导流管支架4、在导流管3内转动搅拌的搅拌轴5，导流管3可升降连接在导流管支架4上。

导流管3的管壁上设有腰型孔，导流管支架4上设有穿过腰型孔的定位销8，定位销8通过锁紧螺母连接在腰型孔中。需要调整导流管位置时，松开锁紧螺母，调整导流管的上下位置，拧紧锁紧螺母即可。调节导流管的上下位置能够适应不同的种类、不同浓度的料浆，保证料浆的搅拌均匀度，提高产品质量。

搅拌桶1的桶口处设有压力传感器9，如图3所示，所述的压力传感器9与控制导料管送料开关6的控制器7相连接。当料浆满至搅拌桶1桶口处时，压力传感器9采集信号并传至控制器7，控制器7控制导料管的送料开关关闭，防止料浆溢出，避免料浆浪费。控制器可采用多种，如PLC控制器。

实施例二

如图2所示一种搅拌机结构，包括搅拌桶1、向搅拌桶1加料的导料管2、导流管3、导流管支架4、在导流管3内转动搅拌的搅拌轴5，导流管3可升降连接在导流管支架4上。

导流管支架4的支撑杆为伸缩杆，可调整导流管的上下位置。调节导流管的上下位置能够适应不同的种类、不同浓度的料浆，保证料浆的搅拌均匀度，提高产品质量。

搅拌桶1的桶口处设有压力传感器9，如图3所示，所述的压力传感器9与控制导料管送料开关6的控制器7相连接。当料浆满至搅拌桶1桶口处时，压力传感器9采集信号并传至控制器7，控制器7控制导料管的送料开关关闭，防止料浆溢出，避免料浆浪费。控制器可采用多种，如PLC控制器。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。