[实用新型]湿法制粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制粒机，特别涉及一种湿法制粒机。

背景技术

湿法制粒机在对粉状物料进行混合与制粒中，由于物料为粉状，易渗入湿法制粒机搅拌桨主轴，不仅对物料造成了污染，还可能会缩短湿法制粒机的使用寿命，所以对湿法制粒机搅拌桨主轴的密封变得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种均流室的气流均匀和密封充分的湿法制粒机。

为解决的上述问题，本实用新型提供一种湿法制粒机，所述湿法制粒机包括均流室，所述均流室包括搅拌桨、调整垫、泄气环、定鼓、轴套、气嘴，所述轴套与所述定鼓之间安装有密封圈，所述密封圈将所述均流室与所述搅拌桨中的主轴隔离，且将所述均流室完全密封。

进一步的，所述密封圈的一侧有V形槽，所述V形槽的开口朝向均流室内。

进一步的，所述定鼓呈圆锥形。

进一步的，所述气嘴垂直安装与所述定鼓的圆锥面上。

进一步的，所述定鼓的内侧的底端与所述气嘴的连接处设置有圆角。

进一步的，所述圆角朝向均流室内。

进一步的，所述均流室的截面呈一梯形。

所述轴套与所述定鼓之间安装有密封圈，所述密封圈将所述均流室与所述搅拌桨隔离，且将所述均流室完全密封，并所述湿法制粒机的均流室截面呈一梯形，压缩气体在稳流室内进行压力缓冲，当稳流室内的气体压力与进气压力达到平衡后，压缩气体通过稳流室上方的环状间隙均匀喷出，在搅拌桨下方形成正压密封，阻止粉体进入搅拌桨主轴。

附图说明

图1本实用新型湿法制粒机较佳实施方式的结构示意图。

图2是图1中均流室的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型湿法制粒机的较佳实施方式包括均流室10，所述均流室10由搅拌桨1、调整垫2、泄气环6、定鼓8、轴套3及气嘴9装配而成。所述轴套3套在所述搅拌桨1中的主轴4上，所述轴套3与搅拌桨1之间安装调整垫2，所述定鼓8安装在所述搅拌桨1内，所述定鼓8固定在所述料缸7上，所述气嘴9固定在所述定鼓8上，所述搅拌桨1、调整垫2、泄气环6、定鼓8、轴套3、气嘴9装配形成所述均流室10，所述轴套3与所述定鼓8之间安装有密封圈5，所述密封圈5将所述均流室10与所述搅拌1桨中的主轴4隔离，并且将所述均流室10完全密封。

其中，所述定鼓8呈圆锥形，所述气嘴9垂直安装与所述定鼓8的圆锥面上，因此所述均流室10的截面呈一梯形。所述定鼓8的内侧的底端与所述气嘴9连接处设置有圆角R，所述圆角R朝向均流室10内。

所述密封圈5的一侧有V形槽，所述V形槽的开口朝向均流室10内。

压缩气体通过气嘴9进入到定鼓8内，带V形槽的密封圈5能为避免压缩气体从定鼓8与主轴4间的缝隙泄漏。定鼓8内侧的圆角R使其气流不直接冲击带V形槽的密封圈5的开口。当气流进入均流室时，气流被圆角R导往上方，气流在均流室10内旋转互相冲击。随着气流不断进入，均流室10内的压力升高，此时压力便从密封圈5的V形槽压住了密封圈5的开口，使定鼓8与主轴4密封，同时，气嘴9的垂直安装也保证了均压室内的流体特性。

当均流室10内气体充满后，气体便从安装在搅拌桨1内的泄气环6与定鼓8端面间的缝隙流出，最后经过搅拌桨1下部与定鼓8外圆间的缝隙不断喷出，形成均匀的正压密封，避免粉体进入主轴4。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。