[实用新型]带双刮刀的板框压滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压滤装置，尤其涉及一种带双刮刀的板框压滤机。

背景技术

板框压滤机是实现料浆固液分离的机械，由于它密闭性好、过滤压力高、便于洗涤，对料浆适应性强等优点，因而它能在水处理、冶金、洗煤、食品、医药、化工、等行业得到广泛的应用。

板框压滤机的工作原理压滤脱水是将固液两相构成的料浆，通过过滤介质而实现固液分离的脱液方法。

公开号为CN202876469U的中国专利文献公开了一种防滤液外溅的板框压滤机，包括支架、固定在支架上的滤板和滤框、以及固定在滤板和滤框之间的滤布，所述滤板和滤框下方设有输送带，该输送带沿运行方向的两侧向上倾斜。

上述专利中，输送带用于进行滤液的收集和输送，然而，在实际生产中，如生产淀粉、染料等，板框压滤机对浆液进行固液分离后，输送带通常用于输送固体物料，而滤液则由专门的输送管道输出。

虽然固体物料已经经过滤除水处理，但仍然含有一定的水分，不可避免的，固体物料会粘在输送带上，为有效的收集物料，通常在输送带的输出端设置一把刮刀，刮刀的刀刃与输送带的带面相配合，可以将粘在输送带上的物料刮落，为了避免刮刀刮伤输送带的带面，刮刀的刀刃与输送带的带面之间存在一定的间隙。

在固体物料的输送过程中，物料主要落于在输送带带面的中部，这样可以有效避免物料从输送带的两侧洒落，但同时也存在着一定的问题：物料集中，导致物料的厚度大，而刮刀只有一把，刮料时对刮刀的阻力大，刮刀的磨损严重，使用寿命短，外加物料存在的粘性，更加重了刮刀的磨损，还极容易导致刮料不彻底。

实用新型内容

本实用新型提供了一种带双刮刀的板框压滤机，结构简单，刮料效果好，对刮刀的磨损小。

一种带双刮刀的板框压滤机，包括压滤机本体以及位于压滤机本体下方、带传送辊的输送带，所述输送带的输出端设有刮料装置，所述刮料装置包括：

两个安装臂，设于所述传送辊的辊轴上；

上刮刀，与其中一个安装臂相连；

下刮刀，位于上刮刀的下方并与另一个安装臂相连；

两个刮刀的刀刃均与输送带的输出端带面相配合；其中上刮刀的刀刃和输送带的输出端带面之间的距离与下刮刀的刀刃和输送带的输出端带面之间的距离比为1.5～3：1。

板框压滤机本体将待处理的浆料进行脱水处理后，固体物料落到输送带上，并被输送带输出，尽管输送带上的固体物料已经经过脱水处理，但仍然含有一定的水分，容易沾粘输送带的带面，而刮料装置可将粘在输送带上的物料刮落。本实用新型通过设置并排布置的两把刮刀，上刮刀的刀刃和输送带的输出端带面之间的距离（间隙）大，上刮刀先刮刀一部分物料后，由于下刮刀的刀刃和输送带的输出端带面之间的距离（间隙）小，下刮刀进一步进行刮涂，减少了一次性刮涂时对刮刀的阻力，且刮涂的效果更佳。

优选的，上刮刀的刀刃和输送带的输出端带面之间的距离与下刮刀的刀刃和输送带的输出端带面之间的距离比为1.5～2：1。

更优选的，上刮刀的刀刃和输送带的输出端带面之间的距离与下刮刀的刀刃和输送带的输出端带面之间的距离比为2：1。

作为优选，两个安装臂分别设于所述传送辊的辊轴的两端。两个安装臂安装时更加协调，便于布置。

进一步优选的，每个安装臂分别与所述传送辊的辊轴的一端相铰接。

安装臂与传送辊的辊轴之间的连接方式为铰接，当有零件等异物落入刮刀与输送带的带面之间的间隙时，可将安装臂向上或向下移动，可以轻松的将异物取出。

输送带可以采用常规的结构，一般的，所述输送带包括机架，安装在机架上的所述的传送辊，以及绕所述传送辊分布的带体。

为了防止固体物料沿着带体的两侧边洒落，同时也为了更有效的收集物料，优选的，所述带体的两侧边向上倾斜。

所述倾斜的角度为30～45°。不仅能够有效防止固体物料洒落，还能够有效的收集板框压滤机本体落下的物料。

进一步优选的，所述倾斜的角度为35～40°。

作为优选，每个安装臂的下方均设有弹簧，该弹簧的两端分别抵接机架和相应的安装臂。弹簧一方面可以起到固定安装臂的作用，防止安装臂活动范围过大，影响刮料效果，还能够使安装臂在有效的范围内活动。

作为优选，上刮刀的刀刃的长度与带体的宽度比为0.6～1。在该范围内，刀刃的长度适宜，刀刃可以覆盖带体输料的位置，节省材料。

进一步优选的，上刮刀的刀刃的长度与带体的宽度比为0.6～0.8。

同理的，下刮刀的刀刃的长度与带体的宽度比为0.6～1。