[实用新型]一种移动式真空出料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空物料输送装置，具体涉及一种用于中药丸剂打光出料移动式真空出料机。

背景技术

丸剂是中成药的经典制剂形式，在成型的最后一般采用包衣锅进行打光，即表面处理。打光后需要从包衣锅中取出丸剂。然而一般生产用包衣锅直径均在一米以上，每锅装量至少100kg以上。采用人工出料方式费时费力，采用摘锅倾倒方式出料则要求设备改造且投入大。

因此，需要一种便于制造的节省人力、对现有设备无改造要求的采用真空方式出料设备，目前尚未见到应用。

实用新型内容

本实用新型提供一种移动式真空出料机，有利于中药丸剂打光出料节省人力、提高生产效率。

所述一种移动式真空出料机，包括如下部分：吸料嘴⑴，储料桶⑵，真空罐⑶，集尘罐⑷，滤芯桶⑸，旋涡气泵⑹，下料口⑺，重力下料挡板⑻，控制箱⑼，手推车⑽。

本发明所述的各个部件的连接关系为：控制箱⑼连接旋涡气泵⑹，旋涡气泵⑹通过真空管依次连接滤芯桶⑸，真空罐⑶和储料桶⑵，吸料嘴⑴的一端连接储料桶⑵，储料桶⑵下方设有下料口⑺，真空罐⑶下方设有集尘罐⑷。

其中，储料桶⑵内部上方装有设定孔径的过滤网（11），储料桶⑵下方安装橡胶接口（12），在橡胶接口（12）下方设有重力下料挡板⑻。

其中，储料桶⑵内有设定孔径的过滤网，防止大于合格孔径的药丸被真空抽入真空管真空罐；小于设定孔径的药丸及碎末则通过过滤网，进入真空罐⑶；储料桶⑵下端为重力下料挡板⑻，重力下料挡板⑻由控制箱⑼时间继电器通过真空度控制开合。

其中，吸料嘴⑴为由一端连接于储料桶⑵的0.5～4米长的直径2～10cm的软管，串接一段0.1-1米直径为2-10cm的一端开口的不锈钢管作为吸嘴。

其中，吸料嘴⑴为由一端连接于储料桶⑵的2.5米长的直径5cm的软管，串联一段0.5米直径为5cm的一端开斜口的不锈钢管作为吸嘴。

其中，真空由控制箱⑼作为电源控制旋涡气泵⑹产生真空吸力，经过管道连接滤芯器⑸、真空罐⑶、储料桶⑵，作用于吸料嘴⑴。

其中，物料经吸料嘴⑴进入，经过储料桶⑵及重力下料挡板⑻，由下料口⑺出来。

其中，真空罐⑶为螺旋式分离器，将小于规格的药丸及碎末分离进入集尘罐⑷。

其中，重力下料挡板⑻位于连接有橡胶下口的储料桶⑵下口，以侧边一水平轴活动，随真空的产生可以关闭储料桶⑵下口，随真空的消失，则可以由自身重力打开储料桶⑵下口。

其中，整个装置以手推车⑽为底座，可以移动使用。

本实用新型用于中成药丸剂的短距离输送，尤其是打光后从包衣锅的出料过程，采用真空方式吸入方式，可以直接将物料从包衣锅输送到物料转运桶中，具有速度快，节省人力，可以移动使用的特点。

附图说明

图1为本实用新型的示意图，其中：⑴吸料嘴，⑵储料桶，⑶真空罐，⑷集尘罐，⑸滤芯桶，⑹旋涡气泵，⑺下料口，⑻重力下料挡板，⑼控制箱，⑽手推车。

图2为本实用新型储料桶⑵、重力下料挡板⑻结构示意图，其中：⑴吸料嘴，⑵储料桶，⑻重力下料挡板，（11）过滤网，（12）橡胶接口。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型进一步说明，但不作为本实用新型的限制。

实施例1、真空出料机

如附图1所示本实用新型用于中药丸剂打光后出料。采用常规电源供电，经由控制箱⑼控制旋涡气泵⑹。使用时首先在控制箱⑼上设置吸料和下料时间，开启旋涡气泵⑹，启动后，从储料桶⑵至旋涡气泵⑹形成真空，重力下料挡板⑻由于真空作用上升关闭储料桶⑵下口。上光锅的丸剂经吸料嘴⑴吸入储料桶⑵，当控制箱⑼时间继电器转换到下料状态后，吸料停止，真空消失，重力下料挡板⑻下降，同时储料桶⑵中的丸剂经重力下料挡板⑻，落入下方的容器内。

储料桶⑵中的料下完后，控制箱⑼继电器又转换到吸料状态，产生真空，重力下料挡板⑻由于真空作用上升关闭储料桶⑵下口，丸剂又被吸入储料桶⑵。如此反复，直到上光锅内的丸剂全部出完。

过滤桶⑸以保证旋涡气泵⑹在工作时吸入的空气中不带灰尘，因为灰尘不进入旋涡气泵气腔，而损坏气泵的真空室。

真空罐⑶以保证系统的真空度平衡，并能从气流中分离出小颗粒物和粉尘，集尘罐⑷用以在收集吸料过程中的小颗粒物和粉尘。

装置安装在手推车⑽上，可以自由推动到每台上光锅的位置进行自动出料。

实施例2、真空出料机