[实用新型]一种横延机轧轮自动调节机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种横向压延机，特别是一种适用于横延机上的轧轮自动调节机构。

背景技术

传统意义上的压延机都是采用手动控制轧轮来实现轧轮之间的间隙调节，从而可以得到不同厚度的工件，手动控制轧轮间隙所得到的工件其尺寸精准度低，达不到技术要求，且手动控制起来非常繁琐，劳动量也很大；但是对于有些工件，其要求一次压延出来的前后端厚度要求不一样的情况，采用手动操作分别控制工件前后端的厚度就非常方便，这种操作完全通过PLC控制实现起来就非常困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既可以实现PLC自动控制轧轮间隙，又可以通过手动操作来控制轧轮间隙的两种模式并存的横延机轧轮自动调节机构。

为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：本实用新型所述一种横延机轧轮自动调节机构包括横延机机架、上轧轮和下轧轮，其特征在于：还包括间隙调整机构；所述间隙调整机构固定连接于横延机机架上，包括伺服电机、减速器、小齿轮、大齿轮、滚珠丝杠、斜块及调节手轮；所述伺服电机的动力输出轴与减速器连接，减速器的动力输出轴上固定连接有小齿轮；所述调节手轮包括前调节手轮和后调节手轮，前调节手轮和后调节手轮分别与滚珠丝杠的末端固定连接，滚珠丝杠上分别设置有丝杠锁紧机构；所述大齿轮设置有两个，位于小齿轮的两侧，并与小齿轮啮合，大齿轮通过轴承座b与滚珠螺母固定连接，并带动滚珠螺母转动，滚珠螺母套接于滚珠丝杠上，滚珠螺母转动将驱动滚珠丝杠沿轴向移动；所述滚珠丝杠的顶端固定连接有斜块，滚珠丝杠沿轴向移动时，可带动斜块一起移动。

所述横延机机架包括前侧立架和后侧立架，前侧立架和后侧立架上分别设置有上轴承座和下轴承座，下轴承座可沿前侧立架和后侧立架上下移动；所述上轧轮通过分别设置于前侧立架和后侧立架上的上轴承座固定连接于横延机机架上，下轧轮通过分别设置于前侧立架和后侧立架上的下轴承座固定连接于横延机机架上，并可跟随下轴承座沿前侧立架和后侧立架上下移动。

所述斜块的上表面为斜面，下轴承座的下表面为斜面，斜块的上表面与下轴承座的下表面互相贴合并可发生相对滑动，在向前移动斜块的时候，斜块的斜面将推动下轴承座向上移动，上轧轮与下轧轮之间的间隙将变小。

所述斜块的内部依次固定连接有橡胶垫、吸能橡胶及顶头，滚珠丝杠通过丝杠连接块与斜块固定连接，滚珠丝杠的顶端与顶头接触。

所述间隙调整机构中与大齿轮连接的轴承座b外侧面通过锥列轴承固定连接于轴承座a的内侧，轴承座a的外侧面与横延机机架固定连接。

本实用新型的积极效果：本实用新型所述一种横延机轧轮自动调节机构设置有间隙调整机构，其可通过PLC控制伺服电机转动，从而驱动滚珠丝杠沿轴向移动，来完成上轧轮与下轧轮之间的间隙的调节，完全实现机电一体化控制，省时省力，操作简单；尤其是本实用新型中还设置有调节手轮，在有特殊需要时，如工件的前后端厚度不一致的情况，整个机构通过松开丝杠锁紧机构，分别转动前调节手轮和后调节手轮来实现上轧轮与下轧轮之间的间隙的调节，将上轧轮与下轧轮之间的前、后端间隙调节为不同大小的间隙，就实现了仅通过对工件一次压延，完成工件前后端厚度不一样的要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图a

图2是本实用新型的结构示意图b

图3是调整机构局部结构示意图

图4是本实用新型的结构示意图c

图5是本实用新型的工作过程示意图

图6是本实用新型的俯视图

图7是本实用新型的剖视图

图中，1 上轴承座 2 横延机机架     3  下轴承座

4  间隙调整机构  5  上轧轮        6  下轧轮

7  斜块          8  滚珠丝杠      9  小齿轮

10 大齿轮        11 丝杠锁紧机构  12 前调节手轮

13 伺服电机      14 后调节手轮    15 待加工工件

16 已加工工件    17 滚珠螺母      18 轴承座a

19 轴承座b       20 锥列轴承      21 减速器

22 丝杠连接块    23 顶头          24 吸能橡胶

25 橡胶垫

具体实施方式