[实用新型]一种丝股铸带头的喷丝板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种丝股铸带头的喷丝板。

背景技术

目前在石化、化纤行业的聚酯切片生产中，丝股铸带头的喷丝板对于聚酯类熔体的喷丝起到重要的作用，但是现有喷丝板结构简单，喷丝效率低，受压不均匀，丝股特性不稳定，而且装配、定位困难。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、使用方便的丝股铸带头的喷丝板。

本实用新型的丝股铸带头的喷丝板，包括板体，所述板体的前端面中部设有凸台，凸台的前端面上设有若干均匀分布的喷丝孔，喷丝孔由顺序连接的圆柱形孔、锥形孔和球面孔构成，圆柱形孔位于凸台的前端面上，球面孔设置在板体的后端面上，所述凸台两侧的板体上设有若干固定孔和定位孔。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型的丝股铸带头的喷丝板结构新颖，喷丝孔采用圆柱形孔、锥形孔和球面孔构成，熔体能自然流通且使各喷丝孔的部位受压均匀，保证了丝股的同等性状，装配、定位方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的一种丝股铸带头的喷丝板的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种丝股铸带头的喷丝板的剖视图。

图中：

1、板体；2、凸台；3、喷丝孔；4、圆柱形孔；5、锥形孔；6、球面孔；7、固定孔；8、定位孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-2所示，一种丝股铸带头的喷丝板，包括板体1，所述板体1的前端面中部设有凸台2，凸台2的前端面上设有若干均匀分布的喷丝孔3，喷丝孔3由顺序连接的圆柱形孔4、锥形孔5和球面孔6构成，圆柱形4孔位于凸台2的前端面上，球面孔6设置在板体1的后端面上，所述凸台2两侧的板体1上设有若干固定孔7和定位孔8。

本实用新型的丝股铸带头的喷丝板结构新颖，喷丝孔采用圆柱形孔、锥形孔和球面孔构成，熔体能自然流通且使各喷丝孔的部位受压均匀，保证了丝股的同等性状，装配、定位方便快捷。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。