[实用新型]大型鄂破机机壳

说明书

技术领域

本实用新型属于矿山机械技术领域，尤其涉及一种大型鄂破机机壳。 

背景技术

现阶段所用的大型鄂破机的机壳为一整体结构，体型庞大，重量过重，导致加工和吊装困难，同时不便于运输。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型鄂破机机壳，以解决现有技术提供的大型鄂破机机壳加工和吊装困难，同时不便于运输的问题。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：大型鄂破机机壳，包括上壳体和下壳体，所述上壳体上设有凸起，所述下壳体上设有与所述凸起相适配的凹槽；所述上壳体和所述下壳体之间设有若干个锁紧装置，所述锁紧装置包括设置在所述上壳体上的上固定块，所述下壳体上设有若干下固定块，对应每个所述上固定块的两侧均设有一所述下固定块，所述上固定块和相应的两所述下固定块通过楔块连接在一起，所述楔块的小端与所述下固定块通过紧固件连接。 

作为一种改进，所述凸起和所述凹槽上均设有便于自动找正的斜面。 

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于大型鄂破机的机壳包括上壳体和下壳体，该上壳体上设有凸起，该下壳体上设有与凸起相适配的凹槽；该上壳体和下壳体之间设有锁紧装置，该锁紧装置包括设置在上壳体上的上固定块，该下壳体上设有若干下固定块，对应每个上固定块的两侧均设有一下固定块，该上固定块和相应的两下固定块通过楔块连接在一起，该楔块的小端与下固定块通过紧固件连接。从而通过将机壳分为上壳体和下壳体，不仅加工和吊装方便，同时为运输提供了便利；通过相互配合的凸起和凹槽以及锁紧装置，保证了安装后组合在一起的上壳体和下壳体配合良好，不影响大型鄂破机的正常工作。 

由于凸起和凹槽上均设有便于自动找正的斜面，从而无需人工进行找正，进而减少了劳动强度。 

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图； 

图2是图1的左视图； 

图3是图1中上壳体和下壳体安装在一起的结构示意图； 

图中，1-上壳体；2-下壳体；3-上固定块；4-下固定块；5-凸起；6-凹槽；7-螺母；8-楔块。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图1、图2和图3共同所示，该大型鄂破机机壳包括上壳体1和下壳体2，该上壳体1上设有凸起5，该下壳体2上设有与凸起5相适配的凹槽6，该凸起5和凹槽6上设有便于自动找正的斜面；该上壳体1和下壳体2之间设有若干锁紧装置。 

该锁紧装置包括设置在上壳体1上设有上固定块3，该下壳体2上设有与上固定块3相互错开设置的若干下固定块4，每个上固定块3对应两个下固定块4，两个下固定块4分布在上固定块3的两侧，该上固定块3和下固定块4上均设有供楔块8穿过的楔孔，该楔孔上设有与楔块8斜度一致的斜坡；该楔块8上的小端与下固定块4通过紧固件连接，该紧固件为设置在楔块8上的螺栓和螺母7的螺纹联接件。 

在具体应用中，为了便于加工、吊装和运输，将该大型鄂破机机壳分为上壳体1和下壳体2；为了不影响大型鄂破机的工作，将上壳体1吊装到下壳体2的上方，通过均带有斜坡的凸起5和凹槽6自动进行对齐找正，同时使每个上固定块3均位于与其相对应的两个下固定块4之间，通过楔块8穿过上固定块3和下固定块4上的通孔，依靠螺栓和螺母7的螺纹联接件进行连接紧固。采用该分体结构的大型鄂破机机壳，不仅便于加工、吊装和运输，同时安装组合在一起的上壳体1和下壳体2能自动找正且配合良好，不影响大型鄂破机的正常工作。 

本实用新型提供的大型鄂破机机壳包括上壳体1和下壳体2，该上壳体1上 设有凸起5，该下壳体2上设有与凸起5相适配的凹槽6；该上壳体1和下壳体2之间设有若干个锁紧装置，该锁紧装置包括设置在上壳体1上的上固定块3，该下壳体2上设有若干下固定块4，对应每个上固定块3的两侧均设有一下固定块4，该上固定块3和相应的两下固定块4通过楔块8连接在一起，该楔块8的小端与下固定块4通过紧固件连接。从而通过将大型鄂破机机壳分为上壳体1和下壳体2，不仅加工和吊装方便，同时为运输提供了便利；通过相互配合的凸起5和凹槽6以及锁紧装置，保证了安装后组合在一起的上壳体1和下壳体2配合良好，不影响大型鄂破机的正常工作。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。