[实用新型]耐磨牙板

说明书

技术领域

本实用新型属于矿山机械技术领域，尤其涉及一种耐磨牙板。

背景技术

现阶段鄂破机上所用的牙板，其机构为牙板上设有齿状凸起，该凸起和牙板用高猛耐磨钢铸造为一体，虽然高猛耐磨钢具有很好的耐磨作用，但是随着时间的推移和工作量的增大，牙板上的凸起磨损会越来越严重，从而影响破碎物料的效果；有的凸起甚至会被磨平，从而导致牙板报废，进而使用成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨牙板，以解决现有技术提供的牙板易磨损，导致使用寿命降低和增加使用成本的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：耐磨牙板，包括高锰钢制成的牙板本体，所述牙板本体的一侧设有若干凸起，相邻两所述凸起之间形成与所述凸起形状相对应的凹槽，每个所述凸起的延伸方向上均间隔设有钨钛合金耐磨棒，所述钨钛合金耐磨棒垂直于所述牙板本体的安装平面且所述钨钛合金耐磨棒的端面与所述凸起的表面齐平，所述钨钛合金耐磨棒与所述牙板本体铸造为一体。

作为一种改进，所述牙板本体的安装面上设有若干纵横交错的加强筋。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于牙板本体上设有凸起，该凸起内设有钨钛合金耐磨棒，该钨钛合金耐磨棒垂直于牙板本体的安装平面且钨钛合金耐磨棒的端面与凸起的表面齐平，该钨钛合金耐磨棒与牙板本体设为一体。从而当凸起磨损后，凸起内的钨钛合金耐磨棒露出，进而露出的钨钛合金耐磨棒起作用，继续对物料进行破碎，保证了对物料的破碎效果，同时减少了对凸起的磨损，提高了牙板本体的使用寿命，降低了使用成本。

由于牙板本体的安装面上设有若干纵横交错的加强筋。从而相邻的加强筋之间形成凹槽，在保证牙板本体使用强度的前提下，降低了牙板本体的重量，节省了材料，减少了制造成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中，1-牙板本体；2-凸起；3-钨钛合金耐磨棒；4-凹槽；5-加强筋。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，该耐磨牙板包括高锰钢制成的牙板本体1，该牙板本体1的一侧设有若干凸起2，相邻两凸起2之间形成与凸起2形状相对应的凹槽，每个凸起2的延伸方向上均间隔设有钨钛合金耐磨棒3，该钨钛合金耐磨棒3垂直于牙板本体1的安装平面且钨钛合金耐磨棒3的端面与凸起2的表面齐平，该钨钛合金耐磨棒3与牙板本体1铸造为一体；该牙板本体1的安装面上设有若干纵横交错的加强筋5，相邻加强筋5之间形成凹槽4。

在具体应用中，将该牙板本体1安装在鄂破机上，依靠牙板本体1上的若干凸起2对物料进行破碎，随着凸起2的磨损，该凸起2内设有的钨钛合金耐磨棒3逐渐露出，从而钨钛合金耐磨棒3起作用，继续对物料进行破碎，保证了对物料的破碎效果，同时减少了物料对凸起2的磨损，提高了牙板本体1的使用寿命，降低了使用成本。

为了降低了牙板本体1的重量，节省了材料，减少了制造成本，同时保证牙板本体1的使用强度，该牙板本体1上与凸起2相对的一侧设有若干纵横交错的加强筋5，相邻加强筋5之间形成凹槽4。

本实用新型提供的耐磨牙板包括高锰钢制成的牙板本体1，该牙板本体1的一侧设有若干凸起2，相邻两凸起2之间形成与凸起2形状相对应的凹槽，每个凸起2的延伸方向上均间隔设有钨钛合金耐磨棒3，该钨钛合金耐磨棒3垂直于牙板本体1的安装平面且钨钛合金耐磨棒3的端面与凸起2的表面齐平，该钨钛合金耐磨棒3与牙板本体1铸造为一体。从而当凸起2磨损后，凸起2内的钨钛合金耐磨棒3露出，进而露出的钨钛合金耐磨棒3起作用，继续对物料进行破碎，保证了对物料的破碎效果，同时减少了对凸起2的磨损，提高了牙板本体1的使用寿命，降低了使用成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。