[实用新型]一种紫外光固化面中纤板有效
申请号: | 201320312785.7 | 申请日: | 2013-05-31 |
公开(公告)号: | CN203357984U | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 葛亚;谭昊涯 | 申请(专利权)人: | 江苏吉福新材料有限公司 |
主分类号: | B32B21/06 | 分类号: | B32B21/06;B32B29/06;B32B33/00;A47B96/20;E04F13/077 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 巴晓艳 |
地址: | 223700 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 紫外 光固化 面中纤板 | ||
技术领域:
本实用新型属于装饰材料领域,特别涉及表面通过涂装紫外光固化涂料 ( 简称 UV涂料 ) 生产的紫外光固化面中纤板。
背景技术:
随着家庭装修行业的兴起,越来越多的客户采用三聚氰胺饰面板来装修,但现有的三聚氰胺饰面板存在很多不足,主要集中在耐磨性能差、耐候性差、容易划伤、不易清洁等缺点。
本实用新型设计了一种紫外光固化面中纤板,能够具备耐候性好、环保性好、漆膜丰满、硬度高、抗划伤和易清洁等优点。是定制家具、板式家具的首选。
实用新型内容:
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种耐候性好、环保性好、硬度高、抗划伤和易清洁中纤板。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种紫外光固化面中纤板,所述中纤板包括基层板、三聚氰胺浸胶纸、紫外光固化镭射膜、紫外光固化底漆层和紫外光固化面漆层,其中所述基层板上压贴三聚氰胺浸胶纸,在所述三聚氰胺浸胶纸上附着一层所述紫外光固化镭射膜,所述镭射膜的上面依次涂有紫外光固化底漆层和紫外光固化面漆层;
进一步地,所述基层板为中纤板;
进一步地,所述中纤板的厚度为-10mm;
进一步地,所述三聚氰胺浸胶纸的厚度为1-2mm;
进一步地,所述紫外光固化镭射膜的厚度为2-3mm;
进一步地,所述紫外光固化底漆层的厚度为 3-50μm;
进一步地,所述紫外光固化面漆层的厚度为1-10μm;
进一步地,所述紫外光固化镭射膜是用镭射膜复合胶附着在三聚氰胺浸胶纸上;
进一步地,在紫外光固化面漆层的表面还设置有文字和图案。
本实用新型的有益效果是该紫外光固化面中纤板具备耐候性好、环保性好、漆膜丰满、硬度高、抗划伤和易清洁等优点,是定制家具、板式家具的首选。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
以下内容结合说明书附图对说明书的具体实施方式作详细说明。
参见附图1,紫外光固化面中纤板包括基层板1,基层板1的上面是三聚氰胺浸胶纸2,所述三聚氰胺浸胶纸2是高温压贴在基层板1的上面;在三聚氰胺浸胶纸2的上面用专用胶附着一层紫外光(UV)固化镭射膜3,所述镭射膜3的上面涂有紫外光(UV)固化底漆层4和紫外光(UV)固化面漆层5。所述基层板是中纤板。
其中专用胶是一种镭射膜复合胶,以单体、乳化剂、引发剂、缓冲剂、PH调节剂、水性助剂和去离子水为原料,经预乳化、种子反应、聚合反应及复配处理后制备而成的固含量为45-55%的复合胶;单体包括甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸甲酯;乳化剂包括烷基醚硫酸铵和甲基丙烯酰胺异丙基磺酸钠,比例为1:0.5-1.0。
在具体实施例中,其中中纤板的厚度为8-10mm,三聚氰胺浸胶纸的厚度为1-2mm,镭射膜的厚度为2-3mm,所述紫外光固化底漆层的厚度为 3-50μm ;涂装方法可采用辊涂、喷涂、刮涂或印刷的工艺涂装;所述紫外光固化面漆层的厚度为1-10μm ;涂装方法可采用辊涂、喷涂、刮涂或印刷的工艺涂装。
其中紫外光固化是在装有紫外灯的光固化机中进行。将涂装好的工件进入装有 1 ~ 6 支 3-16.8kw 的紫外光灯管 ( 高压汞灯 ), 或者3 支 2-16.8kw 的金属卤素灯管 ( 碘镓灯、铁灯、镝灯等 ) 的光固化机中进行光照,使光固化涂层固化,固化机的传输速度 5 ~ 50 米/分钟。
其中紫外光固化底漆层的光泽为5-10度,面漆层光泽为 10-50 度,( 60 度光泽计)。
在另一实施例中,在紫外光(UV)固化面漆层5的表面还设置有紫外光固化油墨丝印设计好的文字和图案。
该中纤板由于采用了紫外光固化面,具备耐候性好、环保性好、漆膜丰满、硬度高、抗划伤和易清洁等优点。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
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