[实用新型]用于铜排和铜箔焊接的辅助钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及电抗器加工技术领域，特别是涉及一种用于铜排和铜箔焊接的辅助钳。

背景技术

电气回路的主要组成部分有电阻、电容和电感，电感具有抑制电流变化的作用,并能使交流电移相，通常把具有电感作用的绕线式的静止感应装置称为电抗器。

电力系统中所采取的电抗器常见的有串联电抗器和并联电抗器。串联电抗器主要用来限制短路电流，也有在滤波器中与电容器串联或并联以限制电网中的高次谐波，也可以通过调整并联电抗器的数量来调整运行电压。

电抗器按结构及冷却介质可分为空心式、铁心式、干式、油浸式等，同时按照缠绕材料的不同还分为铜箔缠绕式电抗器和铜带缠绕式电抗器，在具体缠绕制备时，需要在空心支架或铁芯上逐层缠绕预定匝数的铜箔或铜带，在缠绕之前一般现将作为引出电极的铜排与铜箔或铜带端部焊接连接，然后将铜箔或铜带的端部固定后利用缠绕机具进行缠绕。

在具体制备时，需要将铜箔或铜带自料卷上导开，然后经张力控制部件后传递至缠绕位置，边缠绕边导开，同时利用张力控制部件保持缠绕在支架或铁芯上的缠绕材料保持预定张力。但是，在缠绕之前需要在铜箔的端部焊接铜排并保证铜排和铜箔有预定的接触面，因为铜排作为引出电极其与铜箔的连接质量直接关乎整个电抗器的质量，但是因为铜箔很薄，遇热会发生卷曲形变，无法保证焊接质量，所以就需要一种能保证焊接质量的工装。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种用于铜排和铜箔焊接的辅助钳。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种用于铜排和铜箔焊接的辅助钳，包括两个相铰接的第一钳臂和第二钳臂，所述的第一钳臂的钳口侧的端部固定设置有水平压板，第二钳臂的手柄侧固定设置有支脚，同时在所述的两钳臂的手柄侧套设有活动环。

所述的第二钳臂前半部形成有通孔，所述的第一钳臂穿过所述的通孔并通过旋转轴将两钳臂铰接。

所述的支脚包括与所述的第二钳臂垂直设置的立杆和固定设置在立杆端部的横杆。

在所述的第一钳臂和第二钳臂手柄侧上间隔设置有多个可允许所述的活动环卡嵌其内的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用铜箔侧板式钳口且设置支脚，并且压紧钳臂将铜箔和铜排夹紧后通过活动环将两钳臂锁定，这样就能保证铜箔和铜排的持续稳定夹持效果，同时利用支脚将辅助钳支撑无需人工扶持，减少人工成本，支脚还可以在稳固钳体的保持铜箔和铜排的保持一定的倾斜度以使焊料进入间隙，提高焊接质量。

附图说明

图1所示为本实用新型的辅助钳结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型的用于铜排和铜箔焊接的辅助钳，包括两个相铰接的第一钳臂1和第二钳臂2，其中第一钳臂1和第二钳臂分别包括直臂部分和弧形钳口部分，其中第一钳臂钳口侧的端部固定设置有水平压板3，所述的水平压板背部中心处于第一钳臂的钳口侧端部固定连接，第二钳臂2的钳口侧端部为柱状或者圆环形结构，其基本与钳臂大小保持一致。

在第一钳臂端部设置水平压板，在使用时水平压板压住铜箔，而第二钳臂钳口侧压住铜排，水平压板与铜箔的接触面积大，可以有效防止铜箔受热发生卷曲等现象，保证焊接质量。同时利用钳式结构能保证铜箔和铜排的接触效果，而在第二钳臂端部采用圆环式结构，能在保证夹紧效果的同时减少第二钳臂端部和铜排的接触面积，避免过多热量传递至第二钳臂上。

在焊接时，为便于融化的焊料进入铜排和铜箔间的间隙，同时也提高操作性，所述的第二钳臂的手柄侧固定设置有支脚，同时在所述的两钳臂的手柄侧套设有活动环6，其中所述的支脚包括与所述的钳臂垂直设置的立杆4和固定设置在立杆端部的横杆5。压紧钳臂将铜箔和铜排夹紧后通过活动环可以将两钳臂锁定，这样就能保证铜箔和铜排的持续稳定夹持效果，同时利用支脚将辅助钳支撑无需人工扶持，可以稳固钳体的同时能保持铜箔和铜排的保持一定的倾斜度以使焊料进入间隙，提高焊接质量。

进一步地，其中第二钳臂前半部形成有通孔，第一钳臂穿过所述的通孔并通过旋转轴将两钳臂铰接。采用对称的方式设置，能有效提高利用支脚定位时的稳定性。

为避免活动环在夹紧时发生滑动影响操作，在所述的钳臂手柄侧上间隔设置有多个可允许所述的活动环卡嵌其内的凹槽。利用凹槽的定位效果可以提高活动环的稳定性，保证焊接正常进行。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。