[实用新型]煤炭干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体而言，涉及一种煤炭干燥装置。

背景技术

我国是以煤炭为主导的一次能源资源国家，煤炭能提供65％以上的一次能源，煤炭产量居世界首位，而且逐年增加。我国的煤炭资源可采储量位居世界第三，约占世界总储量的11.5％。其中褐煤储量约占世界褐煤总储量的16％。随着对能源需求的不断增加和对烟煤、无烟煤资源的过度开采，我国对褐煤的开发和利用将越来越重要。与烟煤、无烟煤相比，褐煤的优势是价格较低，反应活性高，但其热值相对较低，含水量较高，一般为25-60％，易风化和自燃，单位能量的运输成本高，不利于长距离输送和贮存。

另外，褐煤直接燃烧的热效率较低，且温室气体的排放量也很大，难以大规模开发利用。此外，褐煤作为原料转化利用也受到限制，褐煤液化、干馏和气化都需要把煤中水分降至10％以下。

近年来，国内褐煤干燥技术的研究有了长足的发展，目前国外普遍采用烟气预干燥或水蒸气干燥工艺对褐煤进行干燥，然后直接送至坑口电厂用于燃烧发电。和国外不同的是，我国坑口电厂数量少，大部分电厂远离煤矿。因此我国的煤炭资源开采后需要经过长途运输才能到达燃煤电厂，煤炭运输半径较大，这对褐煤资源的开发和利用提出了更高的要求。从运输成本和燃烧热值方面考虑，褐煤需要在干燥提质后才能运输到用户。我国现有褐煤干燥提质工艺多处于规模示范阶段，稳定运行问题是困扰这些工艺规模应用的主要原因之一。从褐煤干燥提质技术的应用情况看，目前尚缺少工程应用与经济性等方面均完善的工艺与技术。因此，可大型化的、现场操作简单、性能稳定的高效褐煤干燥提质技术一直是研究与开发的主要方向。

现有对煤炭，如褐煤的干燥，大多使用如滚筒式干燥、沸腾床层干燥、带式干燥、振动混流干燥等方法，这些干燥方法所使用的恶干燥装置结构复杂，效率低，干燥程度差。例如，沸腾床干燥机中煤炭粒度受到限制，振动混流床干燥程度低，滚筒式干燥机或转筒干燥器用于原煤干燥，体积庞大，占地面积大，进口热风温度高，损失煤的挥发份，粉尘大，易爆炸，安全性差，生产能力低。

另外，现有的干燥方法都是采用固定温度干燥，褐煤在加热升温过程中，煤块内部的水分汽化引起煤块内部压力升高，当升温速度达到一定程度时，煤块内部水分汽化速度超过水蒸气在毛细管中由内向外的扩散速度，内压值过高，导致煤块爆裂破碎，煤块爆裂给煤炭加工过程带来四方面的困难：

①煤层通风困难。褐煤爆裂破碎产生的细粉使煤柱通风恶化，且气流偏流严重，从而造成气固传热效率低、煤层温度不均等问题.

②干煤系统安全性下降。褐煤爆裂破碎产生大量的煤尘，在干燥过程中，高浓度的煤尘很容易被静电火花及明火引爆，导致灾难性后果。

③运输难度增加。褐煤破碎后使提质产品粒度过细，过细的煤粉增加了远途运输的难度。

④褐煤挥发份含量较高，挥发分析出温度低，某些褐煤挥发分析出温度低至180℃左右。当干燥介质温度较高时，细粉比大颗粒煤升温快，其温度自可能提前超过挥发分析出温度，挥发分的析出将引发煤气安全问题。因此，褐煤爆裂产生的大量细粉使褐煤干燥和提质系统的安全性下降。

另外，受到现有机械设备和加热能力的限制无法大型化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤炭干燥装置，以解决上述的问题。

在本实用新型的实施例中提供了一种煤炭干燥装置，机壳、至少三个振动床、加热温度可调的辐射管；

所述机壳的内部与外部空气隔绝；

至少三个所述振动床在所述机壳内自上至下，呈之字型排列；

每个所述振动床均设置有下料口；

每个所述振动床的上方均设置有所述辐射管；

所述辐射管由上至下，加热温度递增；

其中，最下层的所述辐射管的加热温度为300℃-350℃。