[实用新型]一种带电更换10kV线路拉线用的绝缘挡板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电力行业使用的绝缘工具，特别是涉及一种带电更换10kV线路拉线用的绝缘挡板。

背景技术

拉线是为了稳定杆塔而设置的，拉线可平衡杆塔各方向的拉力，使其不产生弯曲和倾倒。由于拉线长期暴露在野外，经常出现锈蚀严重或损伤断股的情况，为保证线路的安全稳定运行，需要及时对劣化、损伤的拉线进行带电更换。目前，对10kV线路更换拉线是采用传统的中间电位作业法。中间电位作业是作业人员处于绝缘斗臂车上，通过绝缘手套在近距离进行消缺处理的带电作业方式。为了保证作业人员的安全，作业人员的活动范围必须要严加限制，但稍不注意就有触电危险。因此，每次更换拉线前，必须先用绝缘布对作业人员触及范围内的带电体进行包裹，遮蔽完毕后，再将绝缘布拆除，此举费时费力，繁琐的作业流程降低了作业人员的工作效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种带电更换10kV线路拉线用的绝缘挡板，对作业人员触及范围内的带电体进行隔挡，防止作业人员在作业的过程中误触带电体。

本实用新型采用的技术方案是：

一种带电更换10kV线路拉线用的绝缘挡板，包括主绝缘板以及安装在主绝缘板上的限位板，所述主绝缘板设置有条形缺口，所述条形缺口的尾端呈半圆弧形，所述条形缺口两侧对称设置有凸出于主绝缘板的固定短轴，所述限位板设置有与固定短轴位置相对应的导向槽，所述限位板通过导向槽可拆卸地安装在固定短轴上；所述限位板设置有与条形缺口对应的半圆弧形缺口，所述半圆弧形缺口与主绝缘板的条形缺口的尾端连成一个圆孔；所述限位板还设置有用于将主绝缘板和限位板位置固定的绝缘螺栓。安装使用时，首先将主绝缘板的条形缺口卡入作业位置旁的高压线路上，然后将限位板安装至主绝缘板，使线路穿过由限位板的半圆弧形缺口与主绝缘板的条形缺口的尾端对接形成的圆孔，最后通过绝缘螺栓将主绝缘板和限位板的位置固定，将本实用新型设计的绝缘挡板挂在线路上。完成安装后的绝缘挡板在作业人员与相邻带电体之间形成绝缘屏障，防止作业人员在作业的过程中误触到带电体。

进一步，所述固定短轴的上端设有紧固端头，所述导向槽在靠近半圆弧形缺口的一端设置有能让固定短轴的紧固端头自由穿过的插孔，使限位板可拆卸地安装在主绝缘板上。

进一步，为了确保绝缘挡板的绝缘性能，所述主绝缘板、限位板、固定短轴、绝缘螺栓均采用环氧树脂材料制作而成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型适合电力行业人员带电更换10kV线路拉线时使用，使用时将本实用新型设计的绝缘挡板挂在作业位置旁的高压线路上，对相邻的带电体进行绝缘隔挡，能有效降低作业人员因误触带电体而产生危险的可能性。此外，本实用新型结构简单，使用方便，与过去采用绝缘布包裹带电体的方法相比，具有省时省工的优势，达到了提高带电更换拉线作业效率的目的。

附图说明

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主绝缘板的结构示意图；

图3是本实用新型的限位板的结构示意图。

具体实施方式

参照图1——图3，本实用新型的一种带电更换10kV线路拉线用的绝缘挡板，包括主绝缘板1以及安装在主绝缘板1上的限位板2，所述主绝缘板1设置有条形缺口11，所述条形缺口11的尾端呈半圆弧形，所述条形缺口11两侧对称设置有凸出于主绝缘板1的固定短轴12，所述限位板2设置有与固定短轴12位置相对应的导向槽21，所述限位板2通过导向槽21可拆卸地安装在固定短轴12上；所述限位板2设置有与条形缺口11对应的半圆弧形缺口24，所述半圆弧形缺口24与主绝缘板1的条形缺口11的尾端连成一个圆孔；所述限位板2还设置有用于将主绝缘板1和限位板2位置固定的绝缘螺栓23。安装使用时，首先将主绝缘板1的条形缺口11卡入作业位置旁的高压线路上，然后将限位板2安装至主绝缘板1，使线路穿过由限位板2的半圆弧形缺口24与主绝缘板1的条形缺口11的尾端对接形成的圆孔，最后通过绝缘螺栓23将主绝缘板1和限位板2的位置固定，将本实用新型设计的绝缘挡板挂在线路上。完成安装后的绝缘挡板在作业人员与相邻带电体之间形成绝缘屏障，防止作业人员在作业的过程中误触到带电体。

所述固定短轴12的上端设有紧固端头，所述导向槽21在靠近半圆弧形缺口24的一端设置有能让固定短轴12的紧固端头自由穿过的插孔22，使限位板2可拆卸地安装在主绝缘板1上。