[实用新型]一种闸阀密封面加工机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及铣削加工机床技术领域，确切的说是一种金属切削加工机床，尤其涉及一种对X轴、Z轴以及主轴驱动机构转速进行改进的闸阀密封面加工机床。

背景技术

阀门是现代工业管路上的重要通用配件，闸阀阀门是12大类工业用阀门中的重要一种，闸阀在管路上主要作切断用，一般不考虑它作节流用，它适合用于高压和高温，以及各种不同的流体，但它一般不用于泥浆、粘稠性流体等。闸阀与其他阀门相比，其主要优点是:(1)流阻小;(2)开或关所需的力比较小;(3)在大多数情况下，介质的流动方向不受限制;(4)当阀门全开时，关闭件受工作介质的冲蚀比截止阀小;(5)形体简单;(6)结构长度短，制造工艺性好。

闸阀按密封面配置可分为楔式和平行式两大类。楔式闸阀:密封面与纵轴线成一定角度，并分为单闸板、双闸板和弹性闸板三种;平行式闸板:密封面互相平行，按结构也有单闸板和双闸板两种。单闸板楔式闸阀结构简单，在一定的压力和温度范围内，具有足够的使用可靠性，这种阀关闭时，在阀座表面间可以产生很高的楔紧力来达到有效的密封，这种楔紧力是平行式闸阀所没有的，但是由于楔式单闸板闸阀的闸板楔角不能调节，楔角的偏差要求十分严格，另外，当阀体变形等原因使阀座角度发生变化时，由于闸板楔角不能调节，就有可能发生楔死现象。

为了解决这个问题，从五十年代开始大量应用弹性闸板，这种闸板不仅具有单闸板结构简单、使用可靠的优点，还能产生微量变形来调节楔角，补偿阀座因阀体变形或加工偏差所引起的角度变化，并且在温度和压力变化时不易产生楔住现象。楔式双闸板闸阀的特点与弹性闸板闸阀一样，只是双闸板闸阀补偿作用更强些。在平行式闸阀中，以带推力楔块的结构最常为常见，既在两闸板中间有双面推力楔块，这种闸阀适用于低压中小口径(DN40一300mm)闸阀。也有在两闸板间带有弹簧的，弹簧能产生预紧力，有利于闸板的密封。钢制平行式闸阀最常见的结构是单闸板式。所谓单闸板就是两面磨光、硬度很高的一块带孔的平板，通常密封面要经过表面处理，而阀座通常采用软质密封材料，这种平板闸阀的优点是可减小阀体的应力，缺点是密封面容易磨损，并且当关闭件前后压差不大时，会因密封面密封比压不够而发生泄漏。平板闸阀与一般楔式闸阀相比，具有寿命长，操作扭矩小，便于遥控和自控大口径闸阀强度分析与结构优化等优点。因此，近几年来发展很快，它适用于各个压力等级，从低温到高温的各种场合。平板闸阀使用寿命长主要有两个原因，一是由于平板闸阀靠浮动阀座和介质压力实现进出口双重密封，所需要的密封比压小。因此，虽然这种闸板在关闭和开启过程中密封面滑动行程比楔式闸阀大得多，但密封面破坏的可能性仍比楔式闸阀小;二是由于有些平板闸阀阀座与外套之间有一常压区，使阀座的密封面始终紧贴闸板，保护密封面不受杂质侵入，从而可避免擦伤和损坏。现有的闸阀密封面加工机床，合资方带进的闸阀阀瓣密封面加工专用机，其主轴转速恒定，手动液压控制进给，加工产品单一，生产效率低，不适合现代大规模生产的需要。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有闸阀密封面加工机床中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型其中一个目的是针对现有的闸阀密封面加工机床主轴转速恒定，手动液压控制进给，加工产品单一，生产效率低，不适合现代大规模生产的需要的缺点，提供一种扩大加工能力，提高生产效率，采用数控技术控制X，Z轴运行和主轴转速的闸阀密封面加工机床。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种闸阀密封面加工机床，包括驱动系统、铣削系统以及工作台系统；所述驱动系统包括主轴电机，所述驱动系统驱动所述铣削系统对工件进行铣削处理；所述铣削系统包括机体和刀具；所述工作台系统包括底座和夹具，所述闸阀密封面加工机床为左右对称设置，所述驱动系统还包括X轴电机以及Y轴电机，所述X轴电机能够驱动所述铣削系统沿水平面进行左右移动，所述Y轴电机能够驱动所述铣削系统沿竖直方向进行上下移动；所述机体设置于调节系统上，所述调节系统包括立柱和斜度板，所述斜度板与所述立柱分体式连接。

作为本实用新型所述闸阀密封面加工机床的一种优选方案，其中：所述调节系统包括立柱、斜度板以及滚珠丝杆，所述立柱能够在斜度板的导轨上调节移动。