[实用新型]一种防堵转细碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种细碎机。

背景技术

细碎机是破碎细碎行业广泛应用的一种设备，传统的细碎机结构如图1所示，包括由上箱体13和下箱体11对接而成的箱体，箱体内位于对接位置处设有破碎转子19，破碎转子包括轴线沿前后方向延伸的转轴，转轴上同轴固设有轮芯17，轮芯17由多个轮毂构成，各轮毂上分别固设有一个破碎锤头18。破碎转子19左上方的箱体内腔部分为细碎腔14、右上方的箱体内腔部分为破碎腔15，细碎腔和破碎腔的顶部均设有顶部衬板，在上箱体13上具有与破碎腔连通的进料口16，在下箱体11内固设有将破碎转子19的下半部分包围在内的弧形蓖条组件12。使用时，大块物料由进料口进入到箱体内后，被破碎转子甩至破碎腔内，并在冲击力的作用下被破碎，粒度变小，在破碎腔内被破碎后的小块物料在下落时再次被破碎转子甩至细碎腔内，粒度再次变小，在细碎腔内被细碎的物料最后落在蓖条组件上。该结构的细碎机适用于单一脆状物料的细碎，如鹅卵石、铝矾土等物料，若细碎含有铝块、铁块等金属物质的物料，由于金属物质的强度和硬度较高，不易破碎，物料就会卡在篦条之间造成细碎机堵塞，使破碎转子发生堵转现象，严重时，破碎转子的锤头会发生位移变形甚至断裂的现象，造成破碎转子损坏甚至报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在细碎含有金属物质的物料时，能够防止破碎转子发生堵转现象的细碎机。

本实用新型采用如下技术方案：一种防堵转细碎机，包括由上、下箱体对扣相接而成的箱体，箱体内位于对接位置处转动装配有破碎转子，破碎转子左上方的箱体内腔部分为细碎腔、右上方的箱体内腔部分为破碎腔，所述破碎转子下方的箱体内腔部分为出料腔，出料腔用于直接存储被细碎的粉料和被破碎转子甩下的杂质。

所述下箱体的内侧壁面上固定贴设有用于供被破碎转子直接甩下的物料撞击的挡料衬板。

所述上箱体的与所述破碎腔连通的进料口处封设有进料筛板。

采用上述结构的防堵转细碎机，由于破碎转子下方的箱体内腔部分为出料腔，当细碎含有铝块、铁块等金属物质或具有较强韧性的非金属物质的物料时，不易破碎的杂质就会被甩出回转转子直接进入到出料腔内，避免物料在破碎转子下方的堵塞，不会出现破碎转子堵转现象的发生。

进一步的，由于下箱体的内侧壁面上固定贴设有挡料衬板，由细碎腔内下落的、白细碎的小块物料又被细碎转子甩至挡料衬板上，增加了物料的细碎次数，是物料的粒度再次变小，提高了细碎效率，同时，保护下箱体不受物料和杂质的冲刷磨损，提高了箱体的使用寿命。

附图说明

图1为现有细碎机的结构示意图；

图2为本实用新型的细碎机的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例：如图2所示，包括由上箱体3和下箱体1对扣相接而成的箱体，箱体内位于对接位置处设有破碎转子7，破碎转子7包括轴线沿前后方向延伸的转轴，转轴上同轴固设有轮芯，轮芯上固设有多个沿其周向均布的破碎锤头。破碎转子7左上方的箱体内腔部分为细碎腔4、右上方的箱体内腔部分为破碎腔5，破碎转子7的下方为出料腔，在上箱体3上具有与破碎腔连通的进料口6，在下箱体1的内侧壁面上固定贴设有挡料衬板2。

使用时，大块物料由进料口6进入到箱体内后，被破碎转子7甩至破碎腔5内，并在冲击力的作用下被破碎，粒度变小；在破碎腔5内被破碎的小块物料在下落时再次被破碎转子7甩至细碎腔4内，粒度再次变小；最后，在细碎腔4内被细碎的小块物料又被破碎转子7直接甩至下箱体1内壁面上的挡料衬板2上，并最终下落至出料腔内，粒度再次变小，这样大块物料经过三次破碎或细碎，最终变成所需的细碎物料。与此同时，大块物料中含有的金属物质或较强韧性的非金属物质会背破碎转子7直接甩至出料腔内。

作为进一步优化，在进料口6处封设有进料筛板，进料筛板能够对物料进行粗检，确保进入箱体内的物料的粒度适中。