[实用新型]低浓度VOC气体处理装置有效
申请号: | 201320314520.0 | 申请日: | 2013-06-04 |
公开(公告)号: | CN203336608U | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 陆建新;耿山 | 申请(专利权)人: | 江阴陆臣科技有限公司 |
主分类号: | F23G7/07 | 分类号: | F23G7/07;B01D53/02 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所(普通合伙) 32210 | 代理人: | 唐纫兰;曾丹 |
地址: | 214423 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浓度 voc 气体 处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种低浓度VOC气体处理装置,属于气体处理领域。
背景技术
VOC是挥发性有机化合物的英文简称,当VOC在空气里达到一定浓度,会污染环境,人们开始会感到头痛、恶心、四肢乏力;假如继续长时间逗留,会伤害肝、肾、大脑和神经系统,甚至可能引起抽搐、昏迷、导致记忆力减退,带来严重后果。在欧盟,溶剂的排放通过基于VOC 指令EY1999/13 的立法控制。该指令包括BAT原则( 最佳可用技术),如果可靠的技术以合理的价格达到标准在商业上可行,则该原则迫使当局使用比该指令的规定更为严格的标准。因此工业化的VOC气体处理成为一个急需解决的问题。传统的低浓度VOC气体处理装置存在气体处理达标率低,耗能高,安全性能差等不足。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种气体处理达标率高,耗能低,安全性能高的低浓度VOC气体处理装置。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种低浓度VOC气体处理装置,它从前至后依次包括风机、活性炭收集器以及燃烧器,所述风机与活性炭收集器之间连接有低浓度VOC管路,所述低浓度VOC管路上还设置有过滤装置,所述活性炭收集器以及燃烧器之间连接有标准浓度VOC管路,所述燃烧器包括底部的热交换室以及顶部的主催化室,所述燃烧器的后部连接有达标气体排放总管路。
作为一种优选,所述热交换室包括第一热交换室以及第二热交换室,所述第一热交换室的底部设置有第一进气以及第一出气,所述第二热交换室的底部设置有第二进气以及第二出气,所述第一进气与标准浓度VOC管路之间连接有第一进气管路,所述第二进气与标准浓度VOC管路之间连接有第二进气管路,所述第一出气与达标气体排放总管路之间连接有第一出气管路,所述第二出气与达标气体排放总管路之间连接有第二出气管路,所述第一进气管路、第二进气管路、第一出气管路以及第二出气管路上均设置有电磁阀。
作为一种优选,所述主催化室的侧壁开设有第三出气口,所述第三出气口与达标气体排放总管路之间连接有第三出气管路,所述第三出气管路上设置有二级催化室,所述第三出气管路上设置有电磁阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过第一热交换室以及第二热交换室交换进气出气,具有VOC处理达标率高,耗能低的优点,在主催化室的侧壁连接第三出气管路,使得安全性能大大提高。因此该低浓度VOC气体处理装置具有气体处理达标率高,耗能低,安全性能高的优点。
附图说明
图1为本实用新型低浓度VOC气体处理装置的结构示意图。
其中:
风机1
活性炭收集器2
燃烧器3
低浓度VOC管路4
过滤装置5
标准浓度VOC管路6、第一进气管路6.1、第二进气管路6.2
热交换室7、第一热交换室7.1、第一进气口7.1.1、第一出气口7.1.2、第二热交换室7.2、第二进气口7.2.1、第二出气口7.2.2
主催化室8
达标气体排放总管路9、第一出气管路9.1、第二出气管路9.2、第三出气管路9.3
二级催化室10。
具体实施方式
参见图1,本实用新型涉及的一种低浓度VOC气体处理装置,它从前至后依次包括风机1、活性炭收集器2以及燃烧器3,所述风机1与活性炭收集器2之间连接有低浓度VOC管路4,所述低浓度VOC管路4上还设置有过滤装置5,所述活性炭收集器2以及燃烧器3之间连接有标准浓度VOC管路6,所述活性炭收集器2包括多个可以旋转换位的腔室,相邻两个腔室的顶部分别设置有VOC进气口以及新风进气口,所述新风进气口对应腔室的底部设置有VOC出气口,所述VOC进气口与低浓度VOC进气管路4的末端连接,所述VOC出气口与标准浓度VOC管路6的前端连接,所述燃烧器3包括底部的热交换室7以及顶部的主催化室8,所述热交换室7以及主催化室8相互连通,所述热交换室7包括第一热交换室7.1以及第二热交换室7.2,所述第一热交换室7.1为柱型机构,所述第二热交换室7.2为包围在第一热交换室7.1的环形结构,所述第一热交换室7.1的底部设置有第一进气口7.1.1以及第一出气口7.1.2,所述第二热交换室7.2的底部设置有第二进气口7.2.1以及第二出气口7.2.2,所述燃烧器3的后部连接有达标气体排放总管路9,所述第一进气口7.1.1与标准浓度VOC管路6之间连接有第一进气管路6.1,所述第二进气口7.2.1与标准浓度VOC管路6之间连接有第二进气管路6.2,所述第一出气口7.1.2与达标气体排放总管路9之间连接有第一出气管路9.1,所述第二出气口7.2.2与达标气体排放总管路9之间连接有第二出气管路9.2,所述主催化室8的侧壁开设有第三出气口,所述第三出气口与达标气体排放总管路9之间连接有第三出气管路9.3,所述第三出气管路9.3上设置有二级催化室10,所述第一进气管路6.1、第二进气管路6.2、第一出气管路9.1、第二出气管路9.2以及第三出气管路9.3上均设置有电磁阀。
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