[实用新型]油田储罐防腐加热盘管

说明书

技术领域

本实用新型属于油田储罐加热盘管防腐技术领域，特别涉及一种能够有效防腐的储罐加热盘管。

背景技术

长期以来，加热盘管多数采用环氧富锌涂层防腐工艺，由于低位盘管处于采出水中，腐蚀速率快，有效使用寿命较短，往往因为低位盘管出现一两处破漏点导致盘管无法正常使用，储罐内原油加温、保温功能丧失，影响站库冬季正常运行和原油的对外交接，需要进行清罐维护，投入成本高、生产组织难度大。

发明内容

为了克服现有技术中的加热盘管所存在的腐蚀速率快的问题，本实用新型提供了一种抗腐蚀能力提高、使用周期延长的油田储罐防腐加热盘管。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括进水管和出水管，进水管和出水管的一端通过连接管连接，在进水管和出水管之间通过导电片连接有牺牲阳极板。

上述进水管、出水管以及连接管的内壁均涂覆有缓蚀膜。

上述进水管、出水管以及连接管的外壁上涂覆有防腐保护层。

上述牺牲阳极板是Al-Zn-In-Cr合金板。

本实用新型的油田储罐防腐加热盘管是通过在加热盘管上连接牺牲阳极板，对加热盘管进行牺牲阳极电流的联合保护，同时在加热盘管的内壁涂覆缓蚀膜，外壁涂覆防腐保护层，这样消除了高温环境下加热介质对内壁造成腐蚀，同时隔离加热盘管与储罐中腐蚀介质的接触，消除了外界介质对加热盘管外表面的腐蚀，内外结合，可有效消除加热盘管的内、外介质对盘管材质的腐蚀，有效延长加热盘管的使用寿命，而且本实用新型结构简单，使用方便，对加热管线的保护效果好，为油田生产的正常运行提供技术支撑。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

图2为图1的A向视图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型的技术方案进行进一步说明，但是本实用新型不仅限于下述实施的情形。

参见图1和图2，本实施例的加热盘管由连接管1、进水管2、导电片3、牺牲阳极板4、出水管5、防腐保护层6以及缓蚀膜7联接构成。

本实施例的进水管2和出水管5通过半圆弧形状的连接管1焊接连接成一体的U型管结构，进水管2、出水管5和连接管1均采用普通的碳钢材料制成，在其内壁上均涂覆有一层由微量氧除氧剂和高温缓蚀预膜剂处理所形成的缓蚀膜7，用以消除高温环境下加热介质对内壁造成的腐蚀，在进水管2、出水管5和连接管1的外壁上均涂覆有由疏水性的纳米抗高温涂层所形成的防腐保护层6，其超强附着力，与碳钢基材的附着力可达21.9MPa，而且是一种非多孔渗水涂膜，具有良好的耐高温性能和涂装性能、热传导性，可以采用刷涂方式均匀涂在各管道外壁上，隔离了各管道外壁与储罐中腐蚀介质的接触，消除了外界介质对各管道外表面的腐蚀。在进水管2和出水管5之间通过导电片3连接牺牲阳极板4，其两端分别通过导电片3连接在进水管2、出水管5上，本实施例可以采用三点式焊接连接，该牺牲阳极板4是采用Al-Zn-In-Cr合金材料制成，-1.25V～-1.20V，有足够的负电位，而且其还具有阳极极化小、溶解均匀、电流效率高（>85%）、电容量大（>2400A·h/kg）等优点，因此能够有效起到改性牺牲阳极联合防护的作用。