[实用新型]无缝钢管生产线自动切管机锁紧底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无缝钢管生产线自动切管机，具体说，涉及一种无缝钢管生产线自动切管机锁紧底座。 

背景技术

无缝钢管生产线的自动切管机国内制造厂家比较少，设备形式十分相似，其外观整体性良好。 

如图1所示，是现有技术中切管机的正视图；图2是现有技术中切管机的侧视图。切管机机头的固定螺栓都被封装于机体内部，更换和维修不方便，每次更换机头时都得拆掉外壳，然后钻入机体内部拆装螺栓，费时费力又不安全；而电机也位于机体下部壳体内，更换时需要搬出，另外，切管机运转时会产生切屑，切屑一旦进入摆动轴套内会导致电机无法更换。而且机体为铸铁，机体与机头固定螺栓为攻丝套扣结构，一旦撸扣会导致机体无法固定，损坏机头，导致切管机刀头和刀板消耗增加。 

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种无缝钢管生产线自动切管机锁紧底座，使切管机机头布置在箱体外部，使得点巡检、维护、检修、更换设备更加容易。 

技术方案如下： 

一种无缝钢管生产线自动切管机锁紧底座，包括箱体和固定螺杆，所述箱体顶壁开有地脚螺栓孔，所述固定螺杆套装在所述地脚螺栓孔内；所述固定螺杆的螺母位于所述箱体外部，所述固定螺杆的螺杆顶端位于所述箱体内部。 

进一步：所述箱体的顶壁内侧面设置有压梁锁紧机构。 

技术效果包括： 

1、本实用新型中，底座结实耐用，箱体和固定螺杆配合使用来固定切管机机头，锁紧安全可靠。 

2、本实用新型的应用，使切管机机头布置在箱体外部，使得点巡检、维护、检修、更换设备更加容易，不仅降低了备件消耗，而且降低了刀头、刀板等辅材消耗。 

附图说明

图1是现有技术中切管机的正视图； 

图2是现有技术中切管机的侧视图； 

图3是本实用新型中自动切管机锁紧底座的正视图； 

图4是本实用新型中自动切管机锁紧底座的侧视图。 

具体实施方式

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型对切管机锁紧底座进行了全新设计。 

下面参考附图和优选实施例，对本实用新型的技术方案作详细说明。 

如图3所示，是本实用新型中自动切管机锁紧底座的正视图，图4是本实用新型中自动切管机锁紧底座的侧视图。 

本实用新型中，锁紧底座将现有技术中使用的铸铁材质改为了铆焊结构件。 

锁紧底座采用阶梯式设计，锁紧底座下部为箱体2，箱体2上部用于安装切管机机头3。 

箱体2顶壁开有地脚螺栓孔，固定螺杆1套装在地脚螺栓孔内，固定螺杆1的螺母位于箱体2外部，固定螺杆1的螺杆顶端位于箱体2内部。固定切管机机头3的固定螺杆1位于箱体2外部使得更换切管机机头变得容易， 并且便于随时检查切管机机头3的紧固情况。 

箱体2的顶壁内侧面设置有压梁锁紧机构，压梁锁紧机构的作用是锁紧固定螺杆1，使得在地脚螺栓孔损坏的情况下切管机机头3也可稳定锁紧在箱体2上。 

箱体2的侧壁上开有电机孔，电机的转轴穿过该电机孔，转轴端部的皮带轮位于箱体2内部，这样就使得电机移在箱体2的外部，便于检查更换。