[实用新型]插板气动锁料阀

说明书

一、技术领域

本实用新型属于机械配备，尤其是涉及到一种利用压缩空气推动气缸带动插板开启的一种大型专用插板气动锁料阀。

二、背景技术

现在水泥厂工料垂直运送管道上的开启阀门大都采用棒阀,需要关闭阀门时,工人把二十多根直径约为30mm的圆钢筋一根一根插入阀门口,开阀门时再把一根一根圆钢筋抽出阀门口,使用时劳动强度大、漏抖严重、操作不便，而且开启关闭时间较长。目前采用的插板阀阀口面积大，运动阻力也大，经常因料卡而难正常运行。

三、发明内容

本实用新型的目的是为市场提供一种结构合理、操作简单、劳动强度小、工作效率高，可自动控制阀门往复运动的插板气动锁料阀。  

本实用新型的技术方案是：它是由阀体、进料接口、出料接口、插板和气缸等部件构成，阀体与进料接口相连形成减荷腔，并在阀体的另一侧设置插板，插板的后端设置销轴孔，通过销轴与连接件相连，该连接件通过销轴与安装在阀体上的气缸内活塞端部的连接板相连，插板前端设置锲形插板齿，两侧设置滑动轴承，该滑动轴承固定安装在阀体上部两侧的轴承座板上，插板两侧下部设置了滑轨，与设置在阀体下部两侧的导轨配合，导轨通过螺栓固定安装在阀体下部两侧的承托架上，在导轨下部设置了调节螺栓，阀体下部设置出料接口，其侧壁还设置了检修门。所述阀体的上盖板上设置了接近开关，插板与活塞的连接件上设置了信号板，实现气缸的动作在中控室内自动控制。

本实用新型的有益效果是：由于通过气缸往复运动，带动阀内插板往复运动，通过电源开关和接近开关的自动控制，实现自动锁、放物料，可广泛适用于直径小于80mm的颗粒状物料及粉状物出料，具有广泛的市场前景。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

四、附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型左视截面结构示意图。

图中：1为阀体，2为进料接口，3为出料接口，4为上盖板，5为下盖板，6为密封盖，7为轴承座板，8为插板，9为锲形插板齿，10为导轨，11为气缸，12为拆卸槽钢，13为连接板，14、17为销轴，15为信号板，16为接近开关，18为调节螺栓，19为滑动轴承，20为螺栓，21为检修门，22为承托架，23为连接件，24为滑轨，25为减荷腔。

五、具体实施方式

如图所示，取金属材料制作一个长为2138mm、宽为1210mm、高为170mm的阀体1，在阀体1的一侧上方设置上口为1080mm×583mm、下口为720mm×302mm、高为250mm的进料接口2，阀体1、进料口2连接后形成减荷腔25，下方设置长为1210mm、宽为728mm的出料接头3，另一侧设置插板8，所述插板8的后端设置销轴孔，通过销轴17与连接件25相连，该连接件25头通过销轴14与安装在阀体1上的气缸11内活塞端部的连接板13相连，插板1前端设置锲形插板齿9，两侧设置滑动轴承19，滑动轴承19固定安装在阀体1上部两侧轴承座板7上，插板8两侧下部设置了滑轨24，与设置在阀体1下部两侧的导轨10配合，导轨10通过螺栓固定安装在阀体1下部两侧的承托架22上，导轨10下部设置了调节螺栓18，用来调节插板与阀体1两侧上部设置的滑动轴承座板之间的间隙。阀体1下部设置出料接口3，其侧壁还设置了检修门21。阀体1的上盖板4上设置了接近开关16，插板8与活塞的连接件23上设置了信号板15，实现气缸11的动作在中控室内自动控制。实施本实用新型时，操作工人只需在中控室内掌控电源开关即可实现锁、放物料的目的。当阀体1的进料口处于开启状态需要进行关闭时，只需电源开关启动电磁气阀，气缸11工作，通过压缩空气将活塞杆自气缸11内推出，通过连接件25带动插板8两侧设置的滑轨在阀体1内下部设置的导轨10上自后向前滑动，2科的通过减荷腔25，进料口2的斜面而降低，插板8前端设置的插板齿推料挤料将阀口关闭。当达到设定行程时，连接件上的信号板15切断接近开关16发出的光信号，中控室内的电路将自动断开气缸11工作电源。反之，即可将关闭阀门重新开启。具有结构合理、操作简单、开关及时、自动控制等优点，既减轻了工人劳动强度，又提高了工作效率，可广泛应用于水泥厂、矿山电厂等粉状和直径小于80mm颗粒状干物料垂直输送管道上。