[实用新型]轴向圆芯子电容器自动包裹机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴向圆芯子电容器自动包裹机。 

背景技术

在现有电容器生产过程中，轴向圆芯子电容器(直径20mm以上)此道工序采用以下两种方式：一种是人工手动包裹纸带后有序排列、喷金，然后拆剥外层包裹纸带；另一种是人工手动排列芯子，喷金后人工手动拆剥外圈一两层附着喷金粉末的薄膜。前一种人工手动包裹，拆剥耗时耗力，生产效率低，劳动强度大，且需要大量的操作人员。后一种人工手动排列芯子，卷绕电容芯子时需要多缠绕几圈薄膜，喷金后人工手动拆剥外圈一两层含喷金粉的薄膜，薄膜材料浪费大，生产效率低，劳动强度大，且需要大量的操作人员。这两种方式，在喷金后都不能自动拆剥芯子外面的包裹纸带或薄膜。因此，现有的轴向圆芯子电容器制造工艺存在以下不足之处：材料浪费大，生产效率低，工人劳动强度大，制造成本高。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决轴向圆芯子电容器包裹工艺薄膜材料浪费大、生产效率低、劳动强度大、制造成本高等问题，提供一种轴向圆芯子电容器自动包裹机。该设备实现了轴向圆芯子电容器包裹自动化，且为后续拆纸带工序自动化提供了便利条件，包裹紧密，成本低，生产效率高。 

本实用新型所采用的技术方案： 

一种轴向圆芯子电容器自动包裹机，包括 

一轴向圆芯子电容器包裹装置，该包裹装置包括位于待包裹轴向圆芯子电容器上下两侧的上压模块和下压模块，该上压模块和下压模块可向待包裹轴向圆芯子电容器进行挤压；一推刀，该推刀置于上压模块和下压模块轴向圆芯子电容器进入方向一侧，并可左右移动以将轴向圆芯子电容器推入上压模块和下压模块之间； 

一料道装置，该料道装置包括一料道上板和一料道下板，该料道上板沿轴向圆芯子电容器进入方向紧接上压模块，该料道下板沿轴向圆芯子电容器进入方向紧接下压模块，该料道上板和料道下板近上压模块、下压模块端设有弹簧片以定位待包裹轴向圆芯子电容器进行纸带包裹； 

一上纸带盘I，该上纸带盘I上盘有可引出并移动的上纸带I，该上纸带I的引出部分位于大芯子电容器及上压模块之间； 

一下纸带盘I，该下纸带盘I上盘有可引出并移动的下纸带I，该下纸带I的引出部分位于轴向圆芯子电容器及下压模块之间； 

一收料装置，以接收完成纸带包裹的轴向圆芯子电容器。 

进一步，还包括一上纸带盘II，该上纸带盘II上盘有可引出并移动的上纸带II，该上纸带II和所述上纸带I的引出部分依次位于轴向圆芯子电容器及上压模块之间。 

进一步，所述收料装置为直线式收料装置或圆盘式收料装置。 

纸带盘用来存放宽窄纸带并按照指定路径缠绕纸带，当设备启动后，送料装置将轴向圆芯子送入预定位置，推料装置的推刀将其推入料道装置，通过上压、下压装置，将纸带压紧，达到紧密包裹轴向圆芯子的目的。推刀退回再次将轴向圆芯子推入料道装置，推动前一个圆芯子沿料道前进，最后到达收料装置，通过直线式或者圆盘式进行收料。 

本实用新型的的有益效果： 

本实用新型实现了轴向圆芯子包裹工艺的自动化，解决了传统的人工手动包裹所导致的诸多问题，解放了生产力，降低了生产成本，提高了生产效率。 

为便于审查委员能对本实用新型目的、技术特征及其功效，做进一步的认识与了解，兹举实施例配合图式，详细说明如下： 

附图说明

图1是轴向圆芯子电容器自动包裹机结构模块示意图。 

图2是包裹装置的结构示意图。 

图3是包裹产品示意图。 

图4-1是直线式收料装置结构示意图。 

图4-2是圆盘式收料装置结构示意图。 

符号说明 

1为上纸带I，2为下纸带I，3为上纸带II。 

具体实施方式

1.轴向圆芯子电容器自动包裹机示意图(如图1所示) 

请参阅图1，为轴向圆芯子电容器自动包裹机结构模块示意图，该包裹机包括纸盘装置，即上纸带盘Ⅰ、上纸带盘Ⅱ、下纸带盘Ⅰ；推料装置，送料装置，包裹装置，即上压、下压；料道装置，收料装置(包括直线式收料、圆盘式收料)构成。 

本实用新型采用三层胶带紧密包裹技术，上纸带盘Ⅰ和下纸带盘Ⅰ用来安放内层宽纸带，上纸带盘Ⅱ用来安放外层窄纸带。内层宽纸带包裹住圆芯子后，外层再包裹一层窄纸带，避免内层宽纸带包裹完轴向圆芯子后芯子散开，以达到包裹紧密的目的。 

2.包裹装置的结构示意图(如图2所示)