[实用新型]绝缘子形位公差组合检验工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绝缘子形位公差组合检验工装，属于绝缘子形位公差检测工具领域。

背景技术 

绝缘子出厂前都必须经过形位公差的检测，形位公差测量主要包括端面平行度、上下安装孔中心圆轴线间最大偏差（简称同轴度）、安装孔角度偏差（简称角偏差）的检测，现有的平行度、同轴度检测方法是将支柱绝缘子垂直安装进行检测，角偏差检测方法是将支柱绝缘子水平放置，然后用水平仪进行检测。由于绝缘子的体积、重量非常大，上述的检测方法需要对产品进行放倒及垂直检测，并多次变换测量装置位置，工作效率低，安全隐患大。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单，检测方便，可提高工作效率及增加安全性的绝缘子形位公差组合检验工装。 

本实用新型所述的绝缘子形位公差组合检验工装，包括旋转底盘和测量盘，旋转底盘顶部和测量盘底部分别设置相对应的定位槽，测量盘底部设置激光光源，旋转底盘顶部对应激光光源设有光感应区，旋转底盘安装在支架上，支架一侧设有立柱，立柱顶部分别设置水平杆和竖直杆。 

检测时，将绝缘子置于旋转底盘和测量盘之间，并分别通过旋转底盘和测量盘上的定位槽将绝缘子定位，打开激光光源，观察激光是否打在设置的光感应区域内，即可判定绝缘子的角偏差是否在规定范围内；旋转底盘顶部和测量盘底部分别设置的相对应的定位槽可使得安装绝缘子时容易对正，便于对正激光光源和光感应区；支架可支撑旋转底盘，支架上的立柱可对水平杆和竖直杆起到支撑作用，检测绝缘子的平行度和同轴度时，转动旋转底盘，旋转底盘带动绝缘子和测量盘同时转动，读出测量盘分别和水平杆、竖直杆的最大值和最小值，即可得到平行度和同轴度，使绝缘子呈竖直状态时，即可读出绝缘子的角偏差、平行度和同轴度。 

所述的定位槽为T形槽，定位槽设置为三个，相邻定位槽之间的夹角为90°。T形槽的设置不仅使安装紧固，而且方便安装。结构简单，容易实现。 

所述的测量盘和旋转底盘的截面均设置为圆形。圆形的测量盘便于检测。 

本实用新型的有益效果是： 

结构简单，容易实现，方便检测，可提高检测准确性和效率，进而保证产品质量，提高使用的安全性。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是图1中旋转底盘的俯视结构示意图。 

图中：1、水平杆2、竖直杆3、立柱4、下法兰5、旋转底盘6、支架7、定位槽8、绝缘子9、上法兰10、激光光源11、测量盘12、光感应区。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述： 

如图1～图2所示，本实用新型所述的绝缘子形位公差组合检验工装，包括旋转底盘5和测量盘11，旋转底盘5顶部和测量盘11底部分别设置相对应的定位槽7，测量盘11底部设置激光光源10，旋转底盘5顶部对应激光光源10设有光感应区12，旋转底盘5安装在支架6上，支架6一侧设有立柱3，立柱3顶部分别设置水平杆1和竖直杆2。定位槽7为T形槽，定位槽7设置为三个，相邻定位槽7之间的夹角为90°。测量盘11和旋转底盘5的截面均设置为圆形。 

绝缘子8包括上部的上法兰9和下部的下法兰4，检测前，将下法兰4通过定位槽7安装在旋转底盘5上，将测量盘11通过定位槽7安装在上法兰9上，使得绝缘子8位于测量盘11和旋转底盘5之间，检测时，转动旋转底盘5，使得旋转底盘5带动绝缘子8和测量盘11同时转动，分别读取并记录测量盘11与水平杆1和竖直杆2之间的最大值和最小值，即可计算出绝缘子端面平行度和上、下安装孔之间的同轴度，通过激光光源10发射的激光光束，如果打在激光感应区12夹角范围之内，则判定产品角偏差满足要求。