[实用新型]注塑机用防尘罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机用防尘罩。

背景技术

注塑表面装饰技术（以下简称IMD技术），将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑，注塑后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件。IMD技术以注塑成型为依托，实现注塑成型与装饰一体化，一次完成，又能做出各种不同的特殊效果，如：金属镜面或消光面、金属拉丝纹、背透光性、凹凸点纹等等，极具装饰性及功能性，广泛应用于汽车、通讯、电子、电器、仪表、仪器的面板上，集装饰性与功能性于一身。IMD技术中，待转印油墨与塑件接触，油墨上稍有灰尘或杂质，都会导致转印后塑件存在气泡或是麻点等缺陷，影响塑件美观，同时导致油墨易脱落，降低塑件质量或成品合格率；另一方面，膜片也会将灰尘或杂质带入模具中，灰尘或杂质越积越多，降低模具注塑精准度，降低制品质量，缩短模具使用寿命。而传统工艺中，待转印的膜片一般暴露在空气中，膜片表面的油墨极易吸附空气中的灰尘或杂质，对转印质量影响极大，大大降低了制品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种可提高注塑件表面质量的注塑机用防尘罩。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

注塑机用防尘罩，其特征在于，包括腔体；所述腔体设置有容腔，所述容腔用于存放膜片；所述腔体包括至少一个开口；所述开口与所述容腔连通；所述膜片自所述开口伸出所述容腔之外。

优选地是，包括支架；所述支架支撑所述膜片将所述膜片存放在所述腔体内。

优选地是，所述支架包括支撑轴；所述膜片以膜片卷形式设置，所述膜片卷可转动地设置在支撑轴上。

优选地是，包括盖板；所述盖板设置于所述腔体一侧，且位于所述开口上方，用于遮挡伸出所述腔体的膜片。

优选地是，所述盖板与所述腔体通过铰接件可拆卸地连接。

优选地是，所述腔体的至少一个腔体壁为透明板。

本实用新型提供的注塑机用防尘罩，可有效阻挡灰尘或杂质附着于膜片上，同时避免了膜片将灰尘或杂质带入模具内，提高了注塑制品的质量，同时延长了模具的使用寿命。腔体壁采用透明材料制得，可在注塑过程中，实时观察腔体内膜片的消耗情况，并及时进行填补。在开口上方的腔体外侧设置盖板，对伸出腔体进行后续转印工序的膜片进行有效遮挡，尽可能地避免灰尘或杂质落在膜片上。盖板与腔体通过铰接件连接，可根据实际情况安装或拆卸盖板。

附图说明

图1为本实用新型中注塑机用防尘罩的结构主视图；

图2为本实用新型中盖板拆卸后注塑机用防尘罩的结构图；

图3为本实用新型中注塑机用防尘罩的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：

实施例

如图1所示，为注塑机用防尘罩，包括腔体1、盖板2和支架3，支架3上设有支撑轴（图中未示出）。膜片以膜片卷4的形式设置，膜片卷4可转动地设置在支撑轴上，并通过支架3支撑在腔体1内。腔体1的侧壁上设有开口5，膜片穿过开口5伸出腔体1，供后续转印工序使用。盖板2位于开口5的上方，并通过铰接件6可拆卸地连接在腔体1的一侧，对伸出腔体1的膜片7进行遮挡。图2即为盖板2从腔体1上拆卸下的结构示意图。

如图1、2所示，腔体1的左侧容腔壁8和前侧容腔壁9均为透明板，由聚乙烯制得，方便操作人员在注塑过程中，实时观察腔体1内卷状膜片3的消耗情况，并及时进行填补。

本实用新型中的上、下、左、右、前、后、水平、垂直，均以图2为参考，为清楚地说明本实用新型而使用的相对概念。

本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。