[实用新型]便于更换的可拆卸拼装模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具结构，尤其涉及一种便于更换的可拆卸拼装模具。

背景技术

现有的通过模具进行产品制造过程中，通常的模具包括基板以及与基板一体成型的带有型腔的模板。在使用时，需要将整体固定在加工位置，由于模具本身的重量较大，在拆卸安装时，不便搬动，且厂家多制造多种产品，产品所需的型腔结构不同，因此，需要制造多个不同的带有基板的模具，制造成本较高。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种制造成本较低、且便于拆卸安装的便于更换的可拆卸拼装模具，其结构简单。

为实现上述目的，本实用新型的便于更换的可拆卸拼装模具，包括基板，在基板上可拆卸连接有带有型腔的模板。

作为对上述方式的限定，所述的基板上设有供模板嵌入安装的容纳槽，安装在容纳槽内的模板的上表面高度不低于基板的上表面高度。

作为对上述方式的改进，在容纳槽的四个角点上设有向外扩张的避让部。

作为对本实用新型的改进，所述的模板由多个相同的具有带有型腔的分模板拼合而成。

作为对本实用新型的改进，在基板与模板之间设有定位机构。

采用如上技术方案，由于模板与基板可拆卸连接，在模具制造时，只需加工具有不同形状型腔的模板，然后将模板安装在基板上即可，其有效的节约了制造成本，且便于拆卸安装。将基板与模板设置为嵌入连接的形式，使整体更加紧凑，同时设置避让部，便于模板在安装时人员将模板的放置安装操作；模板由多个相同的带有型腔的分模板拼合而成，在进一步提高模板拆卸安装的轻便性同时，适用于单个分模板使用的便捷性；设置定位机构，便于模板在基板上的定位安装。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作更进一步详细说明：

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1的A-A向示意图。

具体实施方式

本实施例涉及的便于更换的可拆卸拼装模具，由图1结合图2可以看出，其包括基板1，基板1的四个角点处分别设有安装通孔112，以便将基板1固定安装在加工支撑位。

在基板1上可拆卸连接有模板3。在本实施例中，基板1上设有供模板3嵌入安装的容纳槽11，安装在容纳槽11内的模板3的上表面高度与基板1的上表面相同，在容纳槽11的四个角点上设有向外扩张的避让部111，在将模板3放置在容纳槽11内时，该避让部111便于人手的伸入。

模板3由两个个相同的分模板31拼合而成，在每个分模板31上分别设有形状相同的型腔2，图1中仅示出了型腔2的示意机构，其具体结构根据产品的形状而定。为了实现模板3在基板1上的可拆卸连接，在各个分模板31上设有安装孔311，采用常规的、如通过螺栓贯通安装孔311后与基板1连接的方式，将分模板31连接在基板1上。为了便于模板3与基板1的连接，在基板1与模板3之间设有定位机构，定位机构可采用常规的定位销与定位孔的插装结构，如在本实施例中，在两个分模板31的中部均设有两个定位孔312，相应的，在基板1上，对应于定位孔312设有插装于定位孔312的定位销。

在使用时，基板1通过其上设置的安装通孔112以及与安装通孔112适配的螺栓，将基板1固定在加工支撑位。然后将分模板31通过定位机构定位在基板1上后，通过其上设置的安装孔311以及与安装孔311适配的螺栓，将分模板31固定在基板1上。在更换模具时，只需将分模板卸下，换上需要使用的分模板即可。此外，值得说明的是，各个分模板整体拼装成一个整体的模板，而在使用时，由于分模板的设置，可单独的使用一个分模板，有效的提高了使用的便捷性。