[实用新型]一种冷冲压模具维修架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种维修支架，尤其涉及一种针对汽车冷冲压模具的维修支架。

背景技术

冷冲模在汽车行业冲压生产中是必不可少的，冷冲模是用来冲压出各种各样的汽车内外板件所以冷冲模都是比较大吨位都是很重的最少也有十几吨。通常在该类模具的维修作业中，是使用行车将模具吊起，从而维修人员能够对模具的底面进行检查维修。但这一方案存在一些不足：吊起的模具没有完全固定容易晃动，影响维修工作，且存在较大的安全隐患，若行车出现滑车的问题，会造成严重的安全事故。

中国专利授权公告号：CN 201147920Y，授权公告日：2008年11月12日，公开了一种维修架。涉及大型工件如模具上、下模等维修的辅助装置。它包括底座、一对上端设有承接口的支撑杆，它还设有传动装置，传动装置由驱动电机、链轮传动机构、转动轴、设于转动轴端的轴联接装置组成；驱动电机连接链轮传动机构，链轮传动机构连接转动轴，传动轴设置在其中一个固连于底座的支撑杆上，传动轴与支撑杆上的承接口同轴心，在传动轴轴端设有轴联接装置。该实用新型将转动轴与维修件进行可靠的轴向连接，可实现工件在支撑杆上缓慢旋转，且可通过电控装置控制电机进而控制维修件是否旋转、旋转的速度、旋转的方向，以便于维修人员能有足够的时间对工件表面进行仔细的观察，同时可通过调整旋转的角度更好的进行维修时的观察。其不足之处是：其支撑杆上缺少有效的导向定位装置，对于冷冲压模具这类重量较大的模具，将其固定在该实用新型的支撑杆上需要花费大量时间和人力，影响维修工作的效率。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中汽车冷冲压模具在维修作业中不易定位，并且存在安全隐患的不足，提供了一种能够将冷冲压模具快速准确定位，方便维修作业，且保证维修作业安全性的一种冷冲压模具维修架。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种冷冲压模具维修架，包括支架主体，支架主体包括一承载模具的矩形的水平载物台，载物台至少在相邻的两侧边各设有一级下降的台阶，在其中一级台阶上设有一长条形的水平压板，压板和台阶顶面之间均设置有压板复位机构；在另一级台阶上设有一竖直的挡板，挡板和台阶顶面之间设置有挡板复位机构；压板和挡板垂直固定连接，压板远离挡板的一端转动连接有一翻板，所述的翻板设置有定位机构；压板上表面高于载物台顶面。在需要对模具进行维修时，使用行车吊起模具。行车将模具移动至载物台上方，此时挡板起到限位作用防止模具偏移出载物台的范围。在模具吊至载物台上方时，将模具下降一定高度，使其底面接触压板，此时向上翻转翻板，挡板和翻板在模具两侧共同限位模具，从而快速稳定模具的位置，再下降模具就能保证模具能够稳定准确地放置在载物台上。由于模具的重量较大，在用行车起吊运输到维修架上时，容易发生晃动。为使模具放置位置准确保证维修安全，需要花费大量时间调整模具下降的位置，且一旦放置不准确，难以移动模具位置，只能再次吊起重复调整。这一工作严重影响了工作效率，且容易损坏模具以及发生安全事故。而本实用新型通过挡板、压板和翻板的预定位作用，大大简化了这一过程，实现快速定位放置待检修的冷冲压模具，且能够保证维修工作的安全进行。

作为优选，所述的压板复位机构包括若干复位弹簧，复位弹簧一端连接台阶顶面一端连接压板下表面。在正常状态下，压板的上表面高于载物台的顶面。在模具位于载物台上方下降时，其底面预先接触压板，由于接触面积小，且压板高度可调整，因此可以较为方便地调整压板和模具的相对位置。这样就能够方便地通过挡板、压板和翻板说形成的预定位机构夹持住模具的底部。以便减少晃动稳定模具，在继续下降模具时能够引导模具下降至指定位置。在模具检修完成，复位弹簧使压板复位，以便下次使用。

作为优选，所述的挡板复位机构包括若干纵向弹簧和水平弹簧，纵向弹簧一端连接台阶顶面一端连接挡板底面；水平弹簧一端连接挡板面向载物台的一面，另一端连接面向挡板的载物台侧面。作为优选，所述的定位机构包括定位销和定位座，所述定位座设置在压板侧面，其上竖直设置有定位销孔，定位销滑动连接在翻板侧面，定位销滑动方向沿翻板纵向。挡板和压板固定连接，在模具下降预定位时，水平弹簧不仅起到减少了模具水平方向晃动的作用，同时在模具下降时能够在水平方向引导模具下降至正确位置。