[实用新型]大功率扬声器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种声音传播设备，尤其是涉及一种大功率扬声器。

背景技术

现有的大功率扬声器是指功率在1000W~10000W的扬声器，它的磁路由T铁、磁钢、夹板和音圈构成，T铁包括一体结构的环形部分和中心柱，中心柱上设置有中心孔，磁钢和夹板依次套装在中心柱上，T铁、磁钢和夹板通过螺丝固定并围成环状的空腔，夹板和中心柱之间存在间隙，音圈安置在间隙中。该大功率扬声器在使用时，音圈的热量传递给T铁，T铁通过中心柱上中心孔的空气流通来散热。因此，音圈的散热效果不好，经常因散热不及时、温度过高而烧毁。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种音圈散热效果好的大功率扬声器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种大功率扬声器，包括T铁、磁钢、夹板和音圈，T铁包括一体结构的环形部分和中心柱，中心柱上设置有中心孔，磁钢和夹板依次套装在中心柱上，T铁、磁钢和夹板固定并围成环状的空腔，夹板和中心柱之间存在间隙，音圈安置在间隙中，所述T铁的环形部分设置有多个呈圆周分布的并与空腔连通的导流孔，所述夹板的内壁上设置有多个呈圆周分布的并与空腔连通的第一导流槽，所述导流孔和第一导流槽分别与外界相连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在T铁的环形部分设置导流孔，在夹板的内壁上设置第一导流槽，使得导流孔、空腔和第一导流槽形成空气流通通道，并使该空气流通通道与外界相连通，在本大功率扬声器使用过程中，自身的振动迫使周边空气在该空气流通通道中流通，直接带走音圈上的热量，解决了音圈的散热问题，从而避免音圈因过热而烧毁。

作为优选，所述多个导流孔截面积之和与多个导流槽截面积之和相等。空气流通稳定，对音效影响小。

作为优选，所述导流孔为3~12个。设置比较简便。

作为优选，所述第一导流槽为3~12个。设置比较简便。

作为优选，所述第一导流槽为半圆形。设置比较简便。

作为优选，所述中心柱的外壁上设置有与空腔连通的多个呈圆周分布的第二导流槽。扩大音圈与空气的接触，使音圈散热效果更均匀。

作为优选，所述多个第一导流槽及多个第二导流槽的截面积之和与多个导流孔截面积之和相等。空气流通稳定，对音效影响小。

作为优选，所述第二导流槽为3~12个。设置比较简便。

作为优选，所述第二导流槽与第一导流槽等距离错位设置。使音圈散热效果更均匀。

作为优选，所述第二导流槽的轴线与导流孔的轴线在同一直线上。设置比较简便。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为图1的A-A阶梯剖视图。

如图所示：1、T铁，11、环形部分，111、导流孔，12、中心柱，121、中心孔，122、第二导流槽，2、磁钢，3、夹板，31、第一导流槽，4、音圈，5、螺丝，6、空腔。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

本优选实施例为一种大功率扬声器，包括T铁1、磁钢2、夹板3和音圈4，T铁1包括一体结构的环形部分11和中心柱12，中心柱12上设置有中心孔121，磁钢2和夹板3依次套装在中心柱12上，T铁1、磁钢2和夹板3通过螺丝5固定并围成环状的空腔6，夹板3和中心柱12之间存在间隙，音圈4安置在间隙中， T铁1的环形部分11设置有多个呈圆周分布的并与空腔6连通的导流孔111，夹板3的内壁上设置有多个呈圆周分布的并与空腔6连通的第一导流槽31，导流孔111和第一导流槽31均与外界连通。

其中，导流孔111及第一导流槽31的大小和数量可根据大功率扬声器的不同功率进行优化选择，数量一般为3~12个。

另外，中心柱12的外壁上也可设置有多个呈圆周分布的并与空腔6连通的第二导流槽122，第二导流槽122与外界连通；第二导流槽122的数量一般为3~12个。

在本实施例中，如图1和图2所示，导流孔111为12个；第一导流槽31也为12个，且其截面为半圆形；第二导流槽122为12个，第二导流槽122与第一导流槽31等距离错位设置，且第二导流槽122的轴线与导流孔111的轴线在同一直线上。另外，12个第一导流槽31及12个第二导流槽122的截面积之和与12个导流孔111截面积之和相等。采用这种结构设计后，音圈与空气的接触面积比较大，散热效果比较好。