[实用新型]极柱尺寸检测工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池检测技术领域，特别涉及一种极柱尺寸检测工装。

背景技术

锂离子动力电池的极柱如图1所示，包括长方形的底座5，底座5的前端面开设有两个贯穿前后方向的极柱安装孔50，两个极柱安装孔50沿底座5的长度方向对称分布，底座5的上端面设置有正方形的台阶6。目前锂电池正负极柱在入库检验环节需进行检验的物理尺寸项目有安装孔径、安装孔中心距、安装孔中心轴线至台阶上表面的距离、台阶高度、台阶宽度等十多种，现行的做法是采用卡尺对上述尺寸检验项目逐一进行测量，检测过程繁琐，检验效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种检测效率高的极柱尺寸检测工装，以解决现有的锂电池正负极柱在入库检验环节中极柱物理尺寸检测环节繁琐、检测效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：极柱尺寸检测工装，包括块状的本体，本体上具有用于与标准工件的极柱安装孔所在端面贴合配合的基准端面，基准端面的中部立设有沿前后方向延伸的、用于插装于被测工件的极柱安装孔中的两个导杆，两个导杆沿左右方向间隔分布，导杆具有设定的与标准工件的极柱安装孔的孔径尺寸相等的杆径，两个导杆之间具有设定的与标准工件的两个极柱安装孔间的中心距尺寸相等的中心距，基准端面是与导杆轴线垂直的平面，基准端面的上侧设置有上凸块，上凸块的下端面为上基准测量面，上基准测量面是与两个导杆的中心轴线所在的平面平行的平面，上基准测量面与两个导杆中心轴线所在平面之间具有设定的与标准工件的极柱安装孔中心轴线至台阶上表面间尺寸相等的距离，基准端面的左侧和/或右侧设置有侧面凸块，侧面凸块的靠近导杆一侧的侧面为侧基准测量面，侧基准测量面为与基准端面垂直的平面，侧基准测量面与两个导杆的中心轴线所在的平面垂直，侧基准测量面与相邻的导杆中心轴线之间具有设定的与标准工件的极柱安装孔中心轴线至相邻的底座侧面间的尺寸相等的距离。

所述基准端面上开设有两个与导杆插配配合的定位孔，定位孔为通孔，导杆通过定位孔安装在本体上。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，当检测被测工件（极柱）时，可同时检测多项尺寸检测项目（极柱安装孔的孔径尺寸、两个极柱安装孔的中心距、极柱安装孔中心轴线至台阶上表面的距离、两个极柱安装孔中心轴线所在的平面与台阶上表面之间的平行度、极柱安装孔中心轴线与相邻的底座侧面之间的距离），操作简单，避免了现有技术中手动多次测量而造成的累积误差，提高了检测的精度和准确度，大大减轻了检测人员的劳动强度，提高了极柱尺寸的检测效率。

附图说明

图1是极柱的结构示意图；

图2是本实用新型极柱尺寸检测工装的实施例1的结构示意图；

图3是图2中的本体的结构示意图；

图4是图2中导杆的结构示意图；

图5是图4的左视图；

图6是本实用新型极柱尺寸检测工装的实施例1的使用状态图。

具体实施方式