[实用新型]一种隔热铝合金门窗型材

说明书

技术领域

一种隔热铝合金门窗型材，属于建筑用门窗型材技术领域，具体是具有隔热功能的门窗型材。

背景技术

随着目前国家对创建节能社会的要求，建筑物要求节能保温达到65%，门窗节能保温效果也要求越来越高。目前安装的隔热铝合金门窗所使用的隔热型材包括窗框、内开窗扇、外开窗扇和中梃型材，在室内面和室外面之间通过两个Ⅰ型隔热条相互连接，已达到隔热的目的。这种隔热型材在隔热条阻隔部位之形成一个阻隔腔，虽然能在一定程度上降低热传导系数，但仍不能满足保温要求较高的建筑物使用。另外，现有的隔热型材外侧连接空腔高度为5.8mm，宽度为10.5 mm。室内面到室外面的整体厚度是64.8 mm，因此整体强度低，变形大、抗风压性能、密封性能和保温性能相对较差。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能够满足保温要求较高的建筑物使用的一种隔热铝合金门窗型材。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该隔热铝合金门窗型材，包括在室内和室外之间通过两条并排间隔安装的Ⅰ型隔热条相连接的铝合金窗框型材、外开窗扇型材和中梃型材，其特征在于：内开窗扇型材安装第一Ⅰ型隔热条，第二Ⅰ型隔热条从中间部位向外垂直延伸一隔热条密封部形成丁型隔热密封条。

所述的隔热条密封部端部为箭头状。

所述的内开窗扇型材、窗框型材、外开窗扇型材和中梃型材室外部分的外侧连接空腔高度为7.8mm，宽度为11.5 mm。

所述的内开窗扇型材、窗框型材、外开窗扇型材和中梃型材从室内面到室外面的整体厚度为66.8mm。

工作原理

根据窗户主要受力构件挠度（抗风压性能代表指标）计算公式：

                                                       ≤[f]

式中F-计算挠度、  q-单位荷载、  L-受力构件长度、 E-材料弹性模量、J是受力构件截面惯性矩，其单位为长度单位的4次方、 [f]-挠度许用值。

本隔热铝合金门窗型材将影响受力构件截面惯性矩J的主要尺寸增加了3.57%,折算后的抗风压性能则提高了34%。抗风压性能的提高是窗户各方面性能提高的基础，也是窗户能够抵抗建筑物高层风压力的保证。

与现有技术相比，本实用新型隔热铝合金门窗型材所具有的有益效果是：

与现有的通用系列型材相比，本隔热铝合金门窗型材的内开窗扇型材，第二Ⅰ型隔热条带有密封部，降低了窗户的传热系数，增加了窗户的隔热保温性能。

由于增加了受力构件截面惯性矩J的高度和宽度尺寸，使隔热铝合金门窗型材强度好，变形小、更加安全；抗风压性能提高34%；抗风压性能的提高的同时，密封性能和保温性能同时得到提高，特别适合于目前国家要求保温性能好、安全可靠的高层建筑。

窗扇型材外侧连接空腔的连接尺寸在玻璃平面方向增加了10%，这样就提高了窗扇的连接点强度，提高了密封性能和保温性能，提高尺寸精度等。

附图说明

图1是隔热铝合金门窗内开窗扇型材结构示意图。

图2是中梃型材结构示意图。

图3窗框型材结构示意图。

图4是外开窗扇型材结构示意图。

图5是内开窗扇与窗框组装在一起的节点图。

其中：1、室内面   2、内侧连接空腔   3、第一Ⅰ型隔热条   4、室外面   5、外侧连接空腔    6、第二Ⅰ型隔热条    7、隔热条密封部  8、中间结合部   9内开窗框型材    10、室内侧密封小胶条    11、内开窗扇型材    12丁型隔热密封条。   

具体实施方式

 图1~5是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~5对隔热铝合金门窗型材做进一步说明。

参照附图1-4：该隔热铝合金窗框型材、外开窗扇型材和中梃型材由室内面1、内侧连接空腔2、第一Ⅰ型隔热条3、室外面4、外侧连接空腔5和第二Ⅰ型隔热条6组成。铝合金窗框型材、外开窗扇型材和中梃型材室内和室外之间，均通过两条并排间隔安装的第一Ⅰ型隔热条3和第二Ⅰ型隔热条6连接而成。

内开窗扇型材安装第一Ⅰ型隔热条3，第二Ⅰ型隔热条6从中间部位向外垂直延伸一隔热条密封部7形成“丁”型隔热密封条12。丁型隔热密封条12的隔热条密封部7端部为箭头状。

所述的内开窗扇型材、窗框型材、外开窗扇型材和中梃型材室外部分的外侧连接空腔高度为7.8mm，宽度为11.5 mm。