[实用新型]双通道复合冲床拉环送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合冲床系统技术领域，更具体地，涉及双通道复合冲床拉环送料装置。

背景技术

成品易开盖中拉环和盖子的铆合通过拉环送料装置辅助完成，拉环送料装置将拉环带料中已加工成型的拉环送进到复合冲床各通道盖模铆接站中。拉环送料装置拖动拉环带料穿过拉环模进入盖模铆接过桥板，在盖模铆接站拉环被切下且铆合在盖子上，拉环带料废料在拉环送料装置的盖板出口处被切碎后排出冲床外部。现有的拉环送料装置结构复杂，不方便控制拉环带料的夹紧和松开动作。

发明内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供双通道复合冲床拉环送料装置，其结构简单，控制方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：双通道复合冲床拉环送料装置，包括底板、分度器、气缸、顶板、轨道、盖板、提升板、弹簧压板、调节螺丝、转轴、固定夹、旋转铰、压轮座、压料轮、送料滚轮、皮带轮和偏心凸轮。当拉环带料经过拉环模、盖模铆接过桥板到达送料装置送料滚轮时，冲床带动分度器皮带轮转动且带动另一侧偏心凸轮转动；偏心凸轮每周转动都会向上顶起提升板一次，当提升板被顶起时安装在提升板上的压轮座带动压料轮升起，此时拉环带料送料停止（即在盖模的铆接站拉环被切下并铆合在盖子上）。弹簧压板和提升板凹位间安装有弹簧（即安装在调节螺丝下表面），当偏心凸轮转过突起部分时，提升板由于弹簧压力作用下降并带动压料轮下降压紧拉环带料，拉环带料送进继续进行。通过分度器带动送料滚轮和偏心凸轮的转动，拉环料上已加工成型的拉环被准确地送到盖模铆接站完成铆合工序。

进一步的，为配合原来分度器的使用须重新设计拉环送料装置，增加气缸方便在控制台处控制拉环带料的压紧和松开（此动作在处理拉环模故障及更换拉环带料时用到）。安装在调节螺丝下的弹簧可通过调节螺丝调节送料滚轮和压料轮夹紧拉环带料的预压力，保证拉环送料的准确性和及时性。送料装置左侧的轨道、盖板、送料滚轮和压料轮可根据复合冲床使用的不同型号拉环带料宽度进行适当改进，满足生产需要。

与现有技术相比，有益效果是：本实用新型方便在控制台控制拉环带料的夹紧和松开动作以及方便调节拉环带料送料时送料滚轮和压料轮夹紧拉环带料的预压力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构立体示意图。

图2是本实用新型的整体结构左视示意图。

图3是本实用新型的整体结构主视示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1－3所示，双通道复合冲床拉环送料装置包括：所述底板2上分别安装分度器17、气缸12和轨道3。所述轨道上安装有拉环带料盖板4，分度器顶部安装有顶板6，所述顶板6上安装有弹簧压板9和固定夹5，所述固定夹5固定转轴8。所述转轴8两端安装有旋转铰11，所述旋转铰11下表面安装有提升板10。所述弹簧压板9两端螺纹孔装有调节螺丝1，所述调节螺丝1和提升板10的凹位处装有弹簧调节送料时送料滚轮13和压料轮16夹紧拉环带料的预压力。所述左侧提升板10下面安装有压轮座7，所述压轮座7安装有压料轮16。所述分度器17输入轴端安装有皮带轮15、输出轴端安装有偏心凸轮14和送料滚轮13。

本实用新型的工作原理，冲床通过皮带驱动分度器皮带轮转动从而带动送料滚轮和偏心凸轮转动。偏心凸轮的每周转动都向上顶起提升板一次，即此时送料装置停止拉环带料送进，拉环在铆接站被切下且铆合在盖子上。只有当偏心凸轮突起位置转动到提升板正下方时提升板被顶起送料停止，其余时间均处于送料状态。分度器正常工作带动偏心凸轮和送料滚轮的转动，使拉环带料上已加工成型的拉环每次被准确地送到铆接站完成铆合工序。

附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。