[实用新型]易开盖涂胶线供胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及易开盖的涂胶生产线技术领域，更具体地，涉及易开盖涂胶线供胶装置。

背景技术

涂胶，是指将胶浆（包括溶剂胶浆、胶乳和水胶浆）均匀地涂覆到织物表面上的工艺。涂胶生产线是碳纤维预浸料生产厂的关键设备，涂胶生产线实现在离型纸的单面均匀涂胶，涂胶方式可以分为直涂和逆涂两种方法，对于不同的制品有着不同的涂胶方式。现有的涂胶生产线中的供胶装置结构复杂，胶缸内部水胶的流动性差，水胶容易沉积在胶缸底部。

发明内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供易开盖涂胶线供胶装置，其结构简单，使得水胶不容易沉积在胶缸底部。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：易开盖涂胶线供胶装置，设有缸体，缸体包括依次连接的底板、气缸、小胶缸和设置在缸体内部探针，所述气缸外壁上设置有入气接口，所述小胶缸外壁上设置有供胶入口，底部设置有排胶开关球阀，所述气缸和小胶缸之间设置有薄片，所述探针固定在薄片中且穿过底板的密封导向装置。本实用新型通过在缸体内设置一橡胶薄片，所述橡胶薄片将缸体分割为气缸和小胶缸，即上部分为密封气缸、下部分为密封小胶缸。

本实用新型进一步改进在于，所述小胶缸底部为漏斗状，有利于胶缸内水胶聚集在底部处，通过连接在球阀处管道向外排出。

所述气缸和小胶缸之间设置有橡胶薄片，薄片设置有中心孔。

所述底板与气缸、气缸与小胶缸间设置有密封垫圈。

所述气缸内部压强不会随着小胶缸内胶量减少或增加而发生变化，其内部为一个约0.1Mpa的恒定气压。

与现有技术相比，有益效果是：本实用新型小胶缸底部设计成漏斗状使内部水胶聚集在底部开关球阀处；本实用新型设计有利于增强胶缸内部水胶流动性，有效地减少部分水胶沉积在胶缸底部。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构主视示意图。

图2是本实用新型的探针结构示意图。

图3是本实用新型的整体结构立体示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1、2、3所示，易开盖涂胶线供胶装置，，设有缸体，缸体包括依次连接的底板8、气缸7、小胶缸4和设置在缸体内探针10。所述底板8支架上安装有感应器11，所述密封导向装置12固定在底板8中，所述气缸7外壁上设置有入气接口3。所述小胶缸4外壁上设置有供胶接口2和底部排胶开关球阀9，所述小胶缸4底部成漏斗状。所述的气缸7与小胶缸4之间由橡胶薄片6隔开，所述橡胶薄片6通过螺丝固定在缸体连接处，因此气缸7与小胶缸4之间就完全隔开。所述底板8与气缸7、气缸7与小胶缸4间设置有垫圈5，所述垫圈5用在缸体连接处起密封作用。如图2所示，探针10固定在薄片6中并穿过底板8上的密封导向装置12。

本实用新型的工作原理，当小胶缸4排出一定量水胶时胶缸内部压强减少，因气缸7内气压为恒定范围，所以由于压力作用探针会随着橡胶薄片向下拉伸而向下运动，此时当探针10上顶部下降到低于右侧感应器11时胶泵自动通过接口向小胶缸4供胶；反之向胶缸内供给一定量水胶时，橡胶薄片因胶缸内胶量补充内部压强增大而向上拉伸，此时探针10随着橡胶薄片向上拉伸而向上运动，当其上顶部上升到高于右侧感应器11时胶泵停止对小胶缸供胶。通过感应器捕捉探针上顶部运动动作调节胶泵供胶情况，即当探针低于感应器时胶泵自动供胶，反之停止供胶；循环上述动作指令使胶泵自动调节小胶缸内水胶容量，保证注胶机中胶枪的正常生产运作。

附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。