[实用新型]冷镦机模具座结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷镦机设备，特别是冷镦机模具座结构。

背景技术

为了适应生产，现在较为普遍在使用的冷镦机主要有一模二冲，二模三冲，四模四冲，五模五冲等类型。但目前的冷镦机上供模具放置的模具座一般为一整体并固定于冷镦机上，当需要更换模具时，由于冷镦机体积过大，并且模具必须所置的位置关系，导致无法方便地更换模具，从而增加更换操作难度及更换时间。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种方便更换模具的冷镦机模具座结构。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的冷镦机模具座结构，包括模具座本体，所述模具座包括上模具座、与上模具座相配套的下模具座，在上模具座上至少设有包括一个以上的上凹槽，在下模具座上设有与所述上凹槽相对应的下凹槽，上述两个凹槽呈对称状并形成供模具放置的模腔。

为了使上、下模具座能够合座，在所述上模具座和下模具座的相对应位置上设有供定位销插入固定的安装孔，在上模具座上设有吊钩以及模具锁定孔。

在具体使用过程中，为了使上、下模具座能够更加准确定位而使得方便合座，在所述上模具座和下模具座之间设有斜扣槽，所述斜扣槽包括凹槽和与上述凹槽相配套的凸起，所述凹槽的一侧为第一直段面，另一侧为第一斜段面，所述凸起的一侧为第二直段面，另一侧为第二斜段面。

为了使上、下模具座之间的斜扣槽能完全扣合并提高承受力，在所述凸起的第二斜段面底部设有第三直段面。

本实用新型得到的冷镦机模具座结构，其技术效果是通过将整体的模具座分割成上模具座和下模具座，从而方便更换模具，通过设置斜扣槽使上模具座和下模具座能够准确合座。

附图说明

图1是实施例1的冷镦机模具座结构示意图；

图2是实施例1的冷镦机模具座中斜扣槽的结构示意图；

图3是实施例2的冷镦机模具座中斜扣槽的结构示意图；

图4是实施例3的冷镦机模具座结构示意图；

图5是实施例3的冷镦机模具座中斜扣槽的结构示意图。

图中：上模具座1、下模具座2、上凹槽3、下凹槽4、安装孔5、吊钩6、模具锁定孔7、凹槽8、凸起9、第一直段面81、第一斜段面82、第二直段面91、第二斜段面92、第三直段面93、模具10。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1所示，本实用新型提供的冷镦机模具座结构，包括模具座本体，所述模具座包括上模具座1、与上模具座1相配套的下模具座2，在上模具座1上设有五个上凹槽3，在下模具座2上设有与所述上凹槽3相对应的五个下凹槽4，上述两个凹槽呈对称状并形成供模具10放置的模腔；为了使上模具座1和下模具座2能够合座并固定好模具，在所述上模具座1和下模具座2的相对应位置上设有供定位销插入固定的安装孔5，另外在所述上模具座1上设有吊钩6以及模具锁定孔7，所述的上模具座1上可以是如图1所示的在上模具座1的顶端，模具10通过螺丝固定于上模具座1上，当需要更换模具10时，先打开定位销，然后使用起吊器将上模具座1连同模具10一起移出至冷镦机外，从而方便更换模具10。

在具体使用过程中，为了使上模具座1和下模具座2能够更加准确定位而使得方便合座，在所述上模具座1和下模具座1之间设有斜扣槽，如图2所示，所述斜扣槽包括凹槽8和与上述凹槽8相配套的凸起9，所述凹槽8设于上模具座1上，一侧为第一直段面81，另一侧为第一斜段面82，所述凸起9设于下模具座2上，一侧为第二直段面91，另一侧为第二斜段面92，当需要将上模具座1和下模具座2合座时，通过先将凹槽8的第一斜段面82和凸起9的第二斜段面92接触，然后随着接触面的增大达到合并，此时凹槽8的第一直段面81和凸起9的第一直段面91也达到合并，从而实现准确合座。

实施例2：

如图3所示的冷镦机模具座结构，其大体结构与实施例1一致，但是在具体使用中，所述斜扣槽的凹槽8设于下模具座2上，所述斜扣槽的凸起9设于上模具座1上。

实施例3：

如图4、图5所示的冷镦机模具座结构，其大体结构与实施例1一致，但是在具体使用中，为了使得上模具座1和下模具座2之间的斜扣槽能够完全扣合并提高承受力，在所述凸起9的第二斜段面92底部设有第三直段面93。