[实用新型]可轻便组装的水平定向钻机的钻架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可轻便组装的水平定向钻机的钻架，尤其涉及一种分段式、快接薄壁箱型钻架结构。 

背景技术

现在水平定向钻机钻架通常采用整体式的结构，在大型定向钻机中，钻架的重量较大，长度一般都超过17米，我国高强度钢板的供货长度在10米以下，这样在加工大型定向钻机钻架时需要钢板拼接，这会对钻架的强度有一定影响。钻架长度过长，增加了加工和运输成本。另外齿条是焊接在钻架上的，需要很高的焊接精度，并且齿条损坏后很难更换。 

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种可轻便组装的水平定向钻机的钻架，该结构可以减少钻架的重量，使加工和运输更加方便，并且在工作状态和运输状态钻架可以快速的组装，齿条损坏后可以方便更换，减少维修成本。 

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可轻便组装的水平定向钻机的钻架，包括钻架一、钻架二和钻架三，所述钻架二上设置有动力头，所述钻架一与钻架三分别活动连接在钻架二的两端，且通过销轴一将钻架一、钻架三上的销轴座一与钻架二上的销轴座二相连接，所述钻架一、钻架二和钻架三上分别设置有支座一、支座二和支座一，且钻架二上的两个支座二分别与折叠后的钻架一与钻架三之间通过销轴二连接，所述钻架一与钻架三上的止口端面一与钻架二上的止口端面二相配合，齿条通过螺栓与焊接于钻架一、钻架二、钻架三上的竖板连接。 

所述钻架一、钻架三与钻架二的接触面设置有键槽。 

所述钻架一、钻架二和钻架三均采用的是薄壁箱型加筋结构，薄壁箱型加筋结构一方面减轻了钻架整体的重量，另一方面也更稳固。 

所述钻架一、钻架三相对于钻架二向同一侧折叠或向不同侧折叠。 

本实用新型的有益效果是：所述钻架结构采用薄壁箱型加筋结构，减少了钻架的重量；将钻架分成三部分，每部分均在9米以下，在焊接钻架时钢板不用拼接，降低了加工和运输成本，并且在工作状态和运输状态中钻架可以快速安装定位；通过在钻架接触端面设置端面止口和键槽，减少了连接螺栓承受的剪切力，增加了钻架的抗扭转能力；齿条和钻架采用螺栓连接，当齿条损坏后能够方便的更换。 

附图说明

图1为本实用新型的工作状态示意图； 

    图2为本实用新型的运输状态示意图；

    图3为钻架接触端面止口的示意图；

    图4为齿条连接方式和钻架接触端面键槽示意图。

 图中：1、钻架一，2、钻架二，3、钻架三，4动力头，5-1销轴座一，5-2销轴座二，6销轴一，7-1支座一，7-2支座二，8、销轴二，9、齿条，10、止口端面一，11、止口端面二，12、竖板，13、键槽。 

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述。 

如图1至图4所示，一种可轻便组装的水平定向钻机的钻架，包括钻架一1、钻架二2和钻架三3，所述钻架二2上设置有动力头4，所述钻架一1与钻架三3分别活动连接在钻架二2的两端，且通过销轴一6将钻架一1、钻架三3上的销轴座一5-1与钻架二2上的销轴座二5-2相连接，所述钻架一1、钻架二2和钻架三3上分别设置有支座一7-1、支座二7-2和支座一7-1，且钻架二2上的两个支座二7-2分别与折叠后的钻架一1与钻架三3之间通过销轴二8连接，所述钻架一1与钻架三3上的止口端面一10与钻架二2上的止口端面二11相配合，起到了快速定位和减少螺栓的剪切力的作用，齿条9通过螺栓与焊接于钻架一1、钻架二2、钻架三3上的竖板12连接，便于齿条9的拆卸更换。 

所述钻架一1、钻架三3与钻架二2的接触面设置有键槽13，键槽13的设置增加了钻架抗扭转的能力。 

所述钻架一1、钻架二2和钻架三3均采用的是薄壁箱型加筋结构，。 

所述钻架一1、钻架三3相对于钻架二2向同一侧折叠或向不同侧折叠。 

其工作过程如下：当钻机由运输状态（见图2）转变为工作状态（见图1）时，取下连接支座一7-1和支座二7-2的销轴8，钻架一1、钻架三3通过销轴一6相对钻架二2转动180°后，使止口端面二11与止口端面一10接触，将平键安装于键槽13（见图4）后，紧固钻架接触端面间的连接螺栓； 

当钻机由工作状态（见图1）转变为运输状态（图2）时，将动力头4置于钻架二上的规定位置后，拆下钻架一1、钻架三3与钻架二2接触端面间的连接螺栓，取下安装于键槽13（见图4）中的平键，将钻架一1、钻架三3通过销轴一6相对钻架二2转动180°后，使支座一7-1和支座二7-2端面接触，并用销轴二8连接。