[实用新型]易退火筒型熔铸格子砖

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及玻璃熔窑的涉及和熔铸耐火材料领域，尤其是一种用于砌筑玻璃熔窑蓄热室格子体的易退火筒型熔铸格子砖。

背景技术

熔铸格子砖具有均匀、致密的结构。砖材表面气孔具有尺寸小，分布均匀和封闭性的特点。熔铸格子砖抗侵蚀性，抗蠕变性，防堵塞性，导热性能远优于烧结格子砖。目前，筒型熔铸格子砖应用较为普遍，但这种砖在浇铸后，砖体极易出现裂纹，成品合格率很低，生产成本过高，在蓄热室中大量应用的成本过高。究其原因是由于筒型熔铸格子砖存在拐角，在退火过程中，由于边角处温度分布不均，产生的热应力导致砖体的开裂甚至报废。浪费了大量的生产原料，提高了熔铸格子砖生产成本，大大阻碍了熔铸格子砖大规模化生产的进程与我国玻璃产业的技术进步。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种易退火筒型熔铸格子砖，可有效提高熔铸格子砖的浇铸成品合格率，实现熔铸格子砖的大规模化生产。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：砖体高度200～800mm，壁厚30～60mm。弧形外换热面圆弧面半径为100～400mm；弧形内换热面3圆弧半径为60～360mm。砌筑使用时易退火筒型熔铸格子砖其余面连接处，倒圆角半径为20～50mm。

本实用新型易退火筒型熔铸格子砖的有益效果是：本实用新型格子砖由于其独特的外形设计，避免了砖体边缘出现明显的拐角，避免了在退火时拐角处产生棱角产生较大的热应力，使砖体温度分布均匀，消除了砖体表面较大的裂纹。使生产熔铸格子砖成品合格率上升，降低了生产成本，实现了熔铸筒形砖的规模化生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的全剖示意面。

图3为本实用新型的应用示意图。

如图1及图2所示，本实用新型由弧形外换热面(1)、弧形内换热面(2)、圆弧凸台(3)、圆弧凹槽(4)构成，其中圆弧凸台(3)在格子砖的上表面，圆弧凹槽(4)在格子砖下表面且行于上表面。

具体实施方式

实施例：

如图3所示，本实用新型砌筑应用时，砖体高度490mm，壁厚40mm。弧形换热面(1)圆弧面半径为190mm；弧形内换热面(2)圆弧半径为150mm。筒形格子砖其他连接处倒圆角半径为100mm。圆弧凸台(3)高度35mm，圆弧凹槽(4)深50mm。

由上述结构可以看出，本实用新型所述的易退火筒型熔铸格子砖，由于砖体在外形上采用了整体的圆弧型设计，避免砖体面边角的出现，在退火过程中，砖体产生的热应力较小，防止了砖体表面裂纹的出现。从根本上解决了提高了产品的合格率，降低了制造成本。