[实用新型]有机固体废弃物资源化发酵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及堆肥发酵装置，具体是一种有机固体废弃物资源化发酵装置。

背景技术

有机固体废弃物主要包括以下几种基本类型：①动物粪便；②作物残留物；③城镇污水处理厂剩余污泥；④食品生产废弃物；⑤工业有机废弃物；⑥木材加工生产废弃物；⑦生活垃圾。有机固体废弃物既是污染物，也是生产有机肥料的原料资源。但由于目前还没有理想的堆肥发酵设备，故利用有机固体废弃物时，一般都是采用场地堆肥的方式进行发酵，这种方式不仅占地面积大，发酵周期长，而且发酵过程所产生的恶臭气体无法统一处理，造成堆肥效率较低，堆肥环境恶劣；此外，如果发酵过程在厌氧状态下进行，容易产生恶臭气体，因而为了避免中部和底部的有机固体废弃物与氧气接触不充分，在场地堆肥发酵过程中需要经常翻堆，因而增加了操作和管理上的难度和工作量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种占地面积小、操作和管理方便的有机固体废弃物资源化发酵装置。

本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题：

本实用新型有机固体废弃物资源化发酵装置，它包括立式仓体，在立式仓体的顶部设有进料口和抽气口，底部设有螺旋出料装置和出料口，仓体内部安装有搅拌装置和布风管，布风管与设在仓体外的罗茨风机连接，抽气口经管路与抽风机连接。

本实用新型有机固体废弃物资源化发酵装置，所述立式仓体外侧设有斗式提升机，斗式提升机的出料口经管路与立式仓体的进料口连接。

本实用新型有机固体废弃物资源化发酵装置，所述立式仓体内的搅拌装置设有两组，每组搅拌装置由五根搅拌齿辊构成，其中三根搅拌齿辊排布在上，两根搅拌齿辊排布在下，每根搅拌齿辊上均设有搅拌齿。

本实用新型有机固体废弃物资源化发酵装置，所述搅拌装置的上方、下方以及两组搅拌装置之间均设有一组布风管，每组布风管的数量为2－6根，布风管在伸入立式仓体内的侧壁上设有开孔朝下的排气孔。

本实用新型有机固体废弃物资源化发酵装置，所述立式仓体内设有温度探头和氧气探头，并分别与数据采集装置连接，数据采集装置的输出端连接自动控制装置，自动控制装置又分别连接罗茨风机和抽风机。

本实用新型的有益效果是：

1、对有机固体废弃物进行密封式的好氧发酵处理，使得物料可以一天内达到55℃以上高温，不仅缩短了无害化处理所需要的时间，减少养分损失，提高产品肥效，而且在好氧条件下发酵，有效避免恶臭气体产生，从而减少环境污染；

2、由于采用了斗式提升机和螺旋出料装置，可以实现自动进料和自动出料，因而大大减少了劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视示意图。

图3是自动控制装置与温度探头、氧气探头及其它装置连接的示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式并不局限于实施例表示的范围。

如附图所示，在长宽各3000mm、高10000mm的立式仓体5的顶部设有进料口3和抽气口4，进料口3设在仓体顶部中央，立式仓体5的底部设有螺旋出料装置10和出料口11，螺旋出料装置10由电动机12经减速机13带动其旋转，使物料经出料口11排出。立体仓体5的内部安装有两组搅拌装置和三组布风管9，每组搅拌装置由五根搅拌齿辊6构成，其中三根搅拌齿辊排布在上，两根搅拌齿辊排布在下，每根搅拌齿辊上均设有搅拌齿7；三组布风管9分别排布在上组搅拌装置的上方、下组搅拌装置的下方以及上下两组搅拌装置之间的位置，布风管9在伸入立式仓体5内的侧壁上设有开孔朝下的排气孔，布风管9的进口端与设在仓体外的罗茨风机16连接，每组设4根布风管，通过罗茨风机和相连的布风管，将空气送入堆肥仓内；抽气口4经管路与抽风机17连接，抽风机的出口与生物除臭滤池相连，从而构成进出空气输送系统。

在立式仓体5的外侧设有斗式提升机1，斗式提升机1的出料口经管路与立式仓体5的进料口3连接，形成自动进料输送系统。

在立式仓体5内设有温度探头2和氧气探头8，并分别与数据采集装置14连接，数据采集装置14的输出端连接自动控制装置15，自动控制装置15又分别连接罗茨风机16和抽风机17。