[实用新型]锌锅辊系止挡臂耐磨块固定结构有效
申请号: | 201320318306.2 | 申请日: | 2013-06-04 |
公开(公告)号: | CN203270011U | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
发明(设计)人: | 夏小荒 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/40 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡镇西 |
地址: | 430080 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锌锅辊系止挡臂 耐磨 固定 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及热镀锌生产领域设备,具体地指一种锌锅辊系止挡臂耐磨块固定结构。
背景技术
在热镀锌生产线中,由于冷轧带钢在生产过程中会产生镰刀弯,即带钢一侧的边缘与直线的偏离,这样,直接造成锌锅辊系的轴向窜动及振动。生产过程中,锌锅辊系高速运动,锌锅辊系一旦出现轴向窜动及振动将会导致辊轴轴套与止挡臂上的止挡耐磨块的剧烈摩擦。目前轴套的所用材料为普通合金类,而止挡耐磨块采用的是高硬度合金类材料,轴套和止挡耐磨块直接影响锌锅辊系运行的稳定性,为满足生产要求,轴套磨损到一定程度,必须及时更换。辊轴轴套与止挡耐磨块的剧烈摩擦加速了两者的损耗,从而缩短了使用寿命,加大了备品配件的开支;而传统的止挡臂耐磨块以镶嵌在止挡臂头端设置的凹槽内的方式焊接固定,需要更换时,必须将止挡臂整体拆卸,重新在头端开凹槽,再焊接新的止挡臂耐磨块,更换过程繁琐,十分耽误正常生产。
发明内容
本实用新型的目的就是要克服现有止挡臂耐磨块的固定结构存在的缺陷,提供一种结构简单、便于更换的锌锅辊系止挡臂耐磨块固定结构。
为实现上述目的,本实用新型所设计的锌锅辊系止挡臂耐磨块固定结构,包括安装在锌锅辊系支撑臂外侧的止挡臂,其特殊之处在于:所述止挡臂与锌锅辊系辊轴端部相对的一面固定有耐磨块底板,所述耐磨块底板上设置有止挡耐磨块,所述止挡耐磨块外周嵌套有封闭环,所述封闭环与耐磨块底板焊接固定,从而将止挡耐磨块固定在耐磨块底板上。
本实用新型的优点在于:所设计的锌锅辊系止挡臂耐磨块固定结构,在止挡臂朝向锌锅辊系辊轴的一侧通过耐磨块底板和封闭环配合的方式固定止挡耐磨块,保证了锌锅辊系工作时的稳定性,并且在需要更换止挡耐磨块时直接切开耐磨块底板与止挡臂的连接即可。降低了设备维护成本,提高了更换备件的效率。
附图说明
图1为本实用新型在锌锅辊系支撑机架上的安装示意图。
图2为图1中的A部放大结构示意图。
图3为锌锅辊系止挡臂耐磨块固定结构的放大示意图。
图中各部件标号如下:锌锅辊系辊轴1;止挡臂2;止挡耐磨块3;锌锅辊系支撑臂4;耐磨块底板5;封闭环6。
具体实施方式
为了更好地解释本实用新型,以下结合具体实施例进一步阐明本实用新型的主要内容,但本实用新型的内容不仅仅局限于以下实施例。
如图1~3所示的锌锅辊系止挡臂耐磨块固定结构,包括安装在锌锅辊系支撑臂4外侧的止挡臂2,止挡臂2与锌锅辊系辊轴1端部相对的一面焊接固定有耐磨块底板5,耐磨块底板5上设置有止挡耐磨块3,止挡耐磨块3外周嵌套有封闭环6,封闭环6与耐磨块底板5焊接固定,从而将止挡耐磨块3固定在耐磨块底板5上。
需要更换止挡耐磨块3时直接切开耐磨块底板5与止挡臂2的焊接点即可。本设计更换备件便捷,降低了维护成本,提高了设备维护效率,提高了设备的生产效率。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物