[实用新型]一种磨床送料接料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨床，具体涉及的是一种磨床送料接料装置，主要用于防止长轴类零件研磨后的送料接料。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。

无心磨床是指工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。目前无心磨床广泛运用于一些轴承轴支等五金轴类产品的最大外径研磨。而在研磨完成后，零件接料时通常无序排列，零件之间极易出现刮伤，碰伤等问题，从而导致产品的表面光洁度无法达到要求，而且研磨后零件产品的放置和清洗也十分麻烦，需要单独进行，这就给零件产品的包装运输带来诸多不便。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提供一种磨床送料接料装置，以解决目前无心磨床对长轴类零件加工完成后，因接料问题而导致零件出现刮伤，碰伤，从而影响零件表面光洁度，以及因放置和清洗问题而导致零件包装运输不便的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种磨床送料接料装置，包括：

一送料机构，所述送料机构包括送料底板(10)和垂直固定安装在送料底板(10)上的送料侧板(11)，所述送料侧板(11)上安装有皮带轮(12)，所述皮带轮(12)上并列套置有两根用于输送轴零件(30)的圆形传送皮带(13)；

一接料机构，所述接料机构包括盒底板(20)、盒斜板(21)、左侧板(22)、右侧板(23)和正侧板(24)，所述左侧板(22)和右侧板(23)分别垂直设置于盒底板(20)的左右两侧，正侧板(24)垂直设置于盒底板(20)的后端；所述盒底板(20)前端与盒斜板(21)连接，并通过盒斜板(21)由盒底向上延伸到送料底板(10)；所述盒斜板(21)上端与正侧板(24)之间设置有若干位于盒底板(20)上方且互相平行的支撑杆(25)，且所述支撑杆(25)由盒斜板(21)的一端向正侧板(24)的一端向下倾斜。

优选地，所述送料侧板(11)上还固定安装有一挡料板(14)，所述挡料板(14)位于圆形传送皮带(13)上方，且挡料板(14)的前端设置有一用于阻挡轴零件(30)前进的弧形构件(141)，该弧形构件(141)位于圆形传送皮带(13)前进方向的正上方。

优选地，所述盒底板(20)与盒斜板(21)之间的夹角为120°～170°。

优选地，所述相邻支撑杆(25)之前的间距不超过轴零件(30)长度的一半。

优选地，所述轴零件(30)位于两根圆形传送皮带(13)之间。

优选地，还包括有一接料板(40)，所述接料板(40)上端位于圆形传送皮带(13)下方，下端与盒斜板(21)上端过渡连接。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型提供的磨床送料接料装置，在送料机构中设置有一个挡料板，挡料板前端设置有弧形构件，轴零件由两根圆形传送皮带之间运送到挡料板，并被挡料板前端的弧形构件阻挡，对应落入到接料板上；本实用新型在接料机构中设置有若干互相平行且从盒斜板上端向下倾斜的支撑杆，轴零件从接料板上对应沿着支撑杆向下自动滑落到正侧板处，并对应浸泡在切削油中。本实用新型通过支撑杆对轴零件的下滑进行辅助导向，有效避免了零件之间的碰撞和划伤，保证了零件的表面光洁度，而且使所有零件能够有序摆放，既方便了零件的清洗又解决了零件包装运输不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型磨床送料接料装置的结构示意图。

图中标识说明：送料底板10、送料侧板11、皮带轮12、圆形传送皮带13、挡料板14、弧形构件141、盒底板20、盒斜板21、左侧板22、右侧板23、正侧板24、支撑杆25、轴零件30、接料板40。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1所示，图1为本实用新型磨床送料接料装置的结构示意图。本实用新型提供的是一种磨床送料接料装置，主要用于解决目前无心磨床对长轴类零件加工完成后，因接料问题而导致零件出现刮伤，碰伤，从而影响零件表面光洁度，以及因放置和清洗问题而导致零件包装运输不便的问题。