[实用新型]一种新型PVC母液水处理设备有效

专利信息
申请号: 201320318898.8 申请日: 2013-06-05
公开(公告)号: CN203284293U 公开(公告)日: 2013-11-13
发明(设计)人: 殷付中;郝海兵;杜建忠;王军;牛世军;刘江飞;周鑫;王敏娜;张艳龙 申请(专利权)人: 内蒙古乌海化工股份有限公司
主分类号: C02F9/14 分类号: C02F9/14
代理公司: 乌海市知新专利事务所 15104 代理人: 刘宏博
地址: 016000 内蒙古自治*** 国省代码: 内蒙古;15
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摘要:
搜索关键词: 一种 新型 pvc 母液 水处理设备
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于PVC母液水的深度处理技术领域,具体的说是涉及一种PVC母液水处理设备。

背景技术

PVC离心母液废水虽然污染物有机浓度低,但多具有毒性或者难生物降解性,排入水体中会在环境中大量累计,使水体粘度加大,影响微生物的活动,对水体的感观性能和水体的自然修复性极为不利。因此,PVC母液废水若不加以处理,长期累积下去,对环境的危害不亚于高浓度化工废水,所以对PVC离心母液废水的处理至关重要。

目前涉及PVC离心母液处理的主要方法有:1、混凝法,该方法可以去除PVC母液废水中少量的PVC悬浮颗粒,但对于可溶性COD的去除率却很低,PVC母液废水中的COD仅能从200mg/L降到170mg/L。2、生化法,采用常规生物处理工艺时,PVA降解菌的生长速率较低.在传统的活性污泥法处理中容易被洗出,从而使PVC离心母液废水的处理较为困难。3、超滤膜法,直接采用孔径为1.5um的超滤膜对母液废水进行超滤处理时,在运行初期,效果较好,经过超滤,PVC母液废水中的COD从200 mg/L左右降至20 mg/L以下,达到了回用水的标准,但过一段时间后,系统污染物浓度过高,PVA胶体堵塞超滤孔,滤膜无法反洗再生,最终导致失败。4、混凝-臭氧法,该法对COD有很好的去除效果,但投人生产实践后,处理效果很不稳定.难以生产性运行,由于PVA是一种亲水性非离子聚合物,铝盐、铁盐等絮凝剂对其作用甚微,混凝后的母液废水中COD依然较高,后续的臭氧单元负担过重,臭氧单元成本过高,难以生产应用。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术中PVC母液水处理技术中存在的处理效果、运行成本、运行稳定性的不足,提供一种新型PVC母液水处理设备,能够长期有效的处理PVC母液水,并且运行成本相对较低,出水水质较好。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种新型PVC母液水处理设备,其包括依次通过管路连接的一级冷却塔、调节池、二级冷却塔、冷却池、厌氧池、一级生化池、一级沉淀池、二级生化池、二级沉淀池、一级反应池、二级反应池、混合池、混凝沉淀池、中间水池、废水池、膜池和反洗水池,厌氧池还通过管路连接有一污泥池,污泥池与一板框压滤机连接,厌氧池还与混凝沉淀池连接。

在调节池和二级冷却塔之间设置有一级提升泵,在冷却池和厌氧池之间设置有二级提升泵。在调节池和厌氧池之间设置有一氮肥加药装置和一磷肥加药装置,在膜池和反洗水池之间设置有一盐酸加药装置和一次氯酸钠加药装置。

在厌氧池底部设置有布水器,在一级反应池、二级反应池和混合池内都设置有搅拌装置,在混凝沉淀池的中上部设置有斜板填料。

本实用新型一种新型PVC母液水处理的方法包括如下步骤:

a、母液水经一级冷却塔冷却后,进入调节池,使用一级提升泵打入二级冷却塔自流至冷却池,用二级提升泵将母液水从厌氧池底部送入,循环泵将厌氧池上部的水打至底部布水器,氮肥加药装置、磷肥加药装置定期向厌氧池投加营养,经厌氧池处理的母液水自流至一级生化池,由鼓风机送来的压缩空气进入一级生化池底部进行曝气,经一级生化池处理的母液水自流至一级沉淀池,部分污泥沉积到底部;

b、母液水自流至二级生化池,由鼓风机送来的压缩空气进入二级生化池底部进行曝气,经二级生化池处理的母液水自流至二级沉淀池,部分污泥沉积到底部,母液水自流至一级反应池加入PAC,从一级反应池下部进入二级反应池加入PAM,母液水自流至混合池; 

c、混合池母液水从中部进入混凝沉淀池,混凝沉淀池的母液水从上部自流进入中间水池,母液水从中间水池的下部进入膜池,母液水经超滤膜进行过滤,产水由透过液泵送出,废水定期排放至废水池,由废水泵打至调节池;

d、厌氧池底部的活性污泥定期排放至污泥池,一级沉淀池的活性污泥由气提系统一部分送至一级生化池,一部分送至冷却池,二级沉淀池的活性污泥由气提系统一部分送至二级生化池,一部分送至冷却池,混凝沉淀池的活性污泥由气提系统送至污泥池,污泥池泥水混合物用隔膜泵打入板框压滤机,滤液自流至调节池,滤饼由车辆运出处理;

e、透过液泵送出的合格水部分进入反洗水池,膜池中的超滤膜经过15~20分钟的运行后,膜表面积累了大量污染物,这时停止透过液泵,用透过液泵抽反洗水池的水,输送到膜的产水侧,通过反向的水流将膜表面沉积的污染物冲掉,并在水池中曝气增加反洗效果,用气泡将膜表面的污染物剥离脱落,并持续15~20秒;

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