[实用新型]双向溅流雾化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及布水雾化技术领域，尤其涉及用于烟气脱硫、除尘、洗涤、冷却、漂淋等布水雾化装置。 

背景技术

现有市场上有的多种雾化器(喷嘴)在喷雾形状、喷射流量、喷流角度、液滴大小等方面基本上可以满足用户需求，但是一般都存在雾化喷嘴的防堵塞能力差、特定的雾化效果不理想、使用寿命短等缺陷，无法全方位满足用户需求。本实用新型在高压水枪撞击平面物体可使水注得到高效的雾化、雾化的液滴在气流作用下可加速雾化的物理原理下，设计一种性价比较高的双向溅流雾化器。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双向溅流雾化器，克服现有技术中存在的雾化喷嘴防堵能力不强、喷射范围不广、使用寿命有限、造价太高、超大流量难找等缺陷。 

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：利用高压水经异径直通加速后，撞击平面圆板而雾化的机理制成。本实用新型主要有主入水管1，异径直通2，平面圆板3，固定拉杆组成4。在主入水管1端点两侧上布置异径直通2，异径直通2的底端面上布置平面圆板3，固定拉杆4布置于异径直通2上。根据液体温度、腐蚀度，双向溅流雾化器可选用Q235钢管、普通不锈钢管、SUS316L不锈钢管，以上相同材质的异径直通管件，圆形不锈钢板，不锈钢拉杆加工焊接而成；入水管一端封闭，在靠近封闭端入水管表面正反对应开孔，孔径与异径直通大头相同，均需机械切割并倒坡去毛刺；将两只异径直通大头焊接 在入水管开孔处；用不锈钢丝将不锈钢小圆板与异径直通出口(小头)对正连接，圆板与出口间隔距离可根据要求相应调节，可用固定拉杆，也可用拉丝活动连接；小圆板的直径大小、圆板与出口距离都是控制雾化效果、喷射范围的主要因素。实际应用中，雾化器一般按气流顺、逆向布置，外连接方式可丝扣式和法兰式。 

本实用新型与现有技术相比，具有以下的优势：装置材质选择范围广，不需要磨具，一般都可以按图加工制作；根据不同的实用条件选择相应的材质，显著降低装置造价；性能可控性强、可靠性高；安装、维护简便、使用寿命长；可根据喷射流量和喷流覆盖范围、雾化液滴大小等要求，调整装置相应规格型号等。 

本实用新型可应用在脱硫、除尘系统、废气洗涤、气体冷却、漂淋等行业，尤其可应用在液体含杂质较多腐蚀性较强的印染厂、纸厂、雾化效果要求高、循环用水量大的布水项目。 

附图说明

图1为本实用新型双向溅流雾化器示意图。 

附图标记说明：主入水管1，异径直通2，平面圆板3，固定拉杆4。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。 

实施例： 

请参阅图1所示，本实用新型依据的是物理学物体相互撞击的原理，在外作用力下，液、固撞击的直观效应。液体在压力作用下，在物体上撞击雾化，液滴在气力作用下，加速撞击，进一步雾化。 

本实用新型主要有主入水管1，异径直通2，平面圆板3，固定拉杆4组成。在主入水管1端点两侧上布置异径直通2，异径直通2的底端面上布置平面圆板 3，固定拉杆4布置于异径直通2上。本实用新型双向溅流雾化器按气流顺、逆向安装在需液滴覆盖区的正中心点上，主入水管1一端连接至喷淋设备的外水管上，连接方式可丝扣式和法兰连接式。中心点必要时可增加支撑连接。本实用新型一般选择的组合管件是：异径直通2大头与小头直径比最佳为1.3-1.5，主供水管1与异径直通2大头的直径比最佳为1.35-1.6；平面圆板3与异径直通2小头出口的距离一般与主供水管1直径相当(根据翻盖面积调节)。由于高压水的冲击摩擦力，平面圆板3选择耐磨、耐腐蚀的不锈钢板制成，机械倒坡去毛刺。连接拉杆4选择较细的、耐腐蚀、耐摩擦的不锈钢丝。