[实用新型]铝带坯铸轧机前箱铝液液面高度控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝带坯铸轧机前箱铝液液面高度控制系统，属于铝带坯铸轧技术领域。

背景技术

目前的铝带坯铸轧机包括保温炉、前箱、铸轧装置、卷取机，该保温炉的流出口与该前箱的流入口对应设置，以使保温炉内的铝液顺利流入前箱内，该铸轧装置包括机架、铸嘴、轧辊，该前箱的输出口与该铸嘴连接，使前箱中的铝液流入铸嘴，经由铸嘴将铝液注入经冷却水冷却的轧辊上，使铝液沿轧辊表面宽向分布、冷却、凝固，然后经轧辊轧制成形，形成铸轧铝板带，然后当铸轧铝板带离开轧辊辊缝后，依次经过导出辊、夹送辊、液压剪、偏导辊的相应处理，由卷取机进行卷取，从而工人从卷取机上卸下卷材，完成整个铸轧生产过程，其中，前箱中铝液液面与轧制中心线平面的高度差所产生的铝液供流静压力与铸轧区内铝液表面张力达到平衡是保证连续铸轧生产、产品质量的必要条件之一，因此，对前箱铝液液面高度的控流是关键因素，一旦前箱内铝液液面高度波动范围超过允许值，便会造成铸轧铝板带出现板面缺陷，严重的话，还会造成漏铝或断板事故。而目前已有的控流方式大多采用人工控流，也有机械式控流，但人工控流和机械式控流对铝液液面的控制精度都很低，且工人劳动强度大，操作安全性较差，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝带坯铸轧机前箱铝液液面高度控制系统，该系统可对铝带坯铸轧机前箱中的铝液液面高度进行实时自动控制，控制精度高，且易操作，安全可靠，使用寿命长。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种铝带坯铸轧机前箱铝液液面高度控制系统，其特征在于：它包括铝液液面高度检测装置和铝液液面高度自动控制装置，其中：

该铝液液面高度检测装置包括摆动支架、角位移传感器、配重块、横导杆、竖导杆、浮漂，该摆动支架转动安装在固定支架上，该角位移传感器安装在该摆动支架上，该角位移传感器的输入端与该横导杆的中间部位连接，该角位移传感器的输出端与控制器的相应信号端连接，该横导杆的一端部安装有该配重块，该横导杆的另一端部与竖向设置的该竖导杆的上端部连接，该竖导杆的下端部连接有浮漂；

该铝液液面高度自动控制装置包括控流堵头，该控流堵头与该前箱上开设的铝液控流输出口相对应设置，该控流堵头与堵头开合控制机构连接，该堵头开合控制机构的控制端与该控制器的相应信号端连接。

所述堵头开合控制机构包括顶杆、支撑框架，横向设置的该顶杆的一端与该支撑框架转动连接，该支撑框架上设有电动缸，该电动缸的控制端与所述控制器的相应信号端连接，该电动缸的输出端与该顶杆的另一端的底部相接触，该顶杆上与该电动缸相应的一端与拉伸弹簧的一端连接，该拉伸弹簧的另一端与处于该顶杆上设置的支点上的横摆杆的一端连接，该横摆杆的另一端穿设有转轴，所述控流堵头经由堵头固定支架与该转轴连接，该转轴上活动穿设有与所述前箱的侧壁固定连接的固定架，该固定架对该横摆杆和该转轴起到支撑的作用。

所述电动缸为步进式电动缸。所述控流堵头朝向所述铝液控流输出口的一端呈锥状。所述转轴上活动穿设有两个所述固定架，两个所述固定架分别与所述前箱相对的两个侧壁固定连接，所述控流堵头位于两个所述固定架之间。

本实用新型的优点是：

本实用新型可对铝带坯铸轧机前箱中的铝液液面高度进行实时自动控制，控制精度高，可使前箱中铝液液面高度的波动范围不超过允许值，在实际实验中，本实用新型可使前箱中铝液液面高度的波动不大于±0.5mm，从而避免了铸轧铝板带出现板面缺陷、漏铝或断板等事故的发生，并且，本实用新型易操作，人工成本低，安全可靠，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型系统中的铝液液面高度检测装置的组成示意图；

图2是本实用新型系统中的铝液液面高度自动控制装置的组成示意图；

图3是图2的右视示意图。

具体实施方式