[实用新型]一种链条式液压油管举升机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种链条式液压油管举升机，属于石油系统工程装备及工具技术领域。

背景技术

利用稳定的提升设备和人工操作将油管下入井筒内是油田修井作业的试油、措施、维修等施工现场的常见工序，将油管从油管桥移动至油管枕上是该工序中的必要环节。目前现场使用的油管枕高度为700mm左右，底排油管或自制油管桥与油管枕的高度差在350mm左右，作业工腰部弯曲90°—150°做功才能将其弯腰、抬起、移动到油管枕上。现场常规使用的φ73mm油管质量90Kg以上、φ73mm修井钻杆及φ89mm油管质量140Kg以上，单班下管正常情况下在200—400根之间。井下作业工要弯腰90°—150°，用手臂、腰部等身体力量将油管从油管桥弯腰、抬起、移动到油管枕上，严冬酷暑、频繁高强度操作影响井下作业工的身体健康。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种链条式液压油管举升机。

一种链条式液压油管举升机，控制开关连接液压油来油管线，液压油来油管线连接液压马达，液压马达安装底座的上部一侧，液压油回油管线连接液压马达，主动链轮轴承座连接主动链轮轴，液压马达连接主动链轮轴，主动链轮轴连接主动链轮，链条连接主动链轮与从动链轮，从动链轮轴承座连接从动链轮轴，从动链轮轴连接从动链轮，底座连接支撑架、主动链轮护板，支撑架连接从动链轮轴承座、从动链轮护板；从动链轮护板与导轨焊接；链条的链节上对称焊有两个挂钩；主动链轮通过链条传动带动挂钩运动和从动链轮转动，挂钩钩住油管；护网连接底座和从动链轮护板。

本实用新型的优点是利用来自修井机液压缸的压力油，通过控制开关、液压油管线、液压马达、链轮、链条、挂钩等将油管从油管桥举升到油管枕，实现机械代替人工举升油管，最大限度的降低修井作业施工过程中，频繁高强度的弯腰、抬起、移动油管操作对井下作业工造成的健康风险，提高了井下施工效率。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

实施例1：如图1所示，

一种链条式液压油管举升机，控制开关1连接液压油来油管线2，液压油来油管线2连接液压马达4，液压马达4安装底座14的上部一侧，液压油回油管线3连接液压马达4，主动链轮轴承座11连接主动链轮轴10，液压马达4连接主动链轮轴10，主动链轮轴10连接主动链轮5，链条7连接主动链轮5与从动链轮6，

从动链轮轴承座13连接从动链轮轴12，从动链轮轴12连接从动链轮6，

底座14连接支撑架15、主动链轮护板16，支撑架15连接从动链轮轴承座13、从动链轮护板17；从动链轮护板17与导轨9焊接；

链条7的链节上对称焊有两个挂钩8；主动链轮6通过链条7传动带动挂钩8运动和从动链轮12转动，挂钩8钩住油管；

护网18连接底座14和从动链轮护板17。

一种链条式液压油管举升机，液压系统额定压力14Mpa、油管桥或底排油管下平面高度350mm左右、链条转动一周举升2根Φ73mm～Φ89mm油管。

液压马达4选用BM2-400摆线液压马达或BMD-D80液压马达。主动链轮轴承座11和从动链轮轴承座13均选用ucp206轴承座。主动链轮5选用20A-16链轮，从动链轮6选用20A-18链轮，链条7选用20A单排滚子链条×2m。挂钩8选用材质40Cr合金结构钢，内径89mm，宽度25mm，厚度5mm。底座14是由50mmX50mm的角铁焊接制成，支撑架15用35mmX35mm的方钢焊接制成，高度大于700mm，导轨9用Φ16钢筋焊接制成，护网18用6mm花钢网。

实施例2：如图1所示，

简述一种链条式液压油管举升机的使用过程，下油管前，将本实用新型放置在油管枕侧面和油管之间。控制开关1打开，液压马达4工作，主动链轮轴10带动主动链轮5转动，链条7传动带动挂钩8运动。挂钩8钩住油管举升到从动链轮6顶部，油管沿导轨9滑到油管枕上。控制开关1关闭，液压马达4停止工作。

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。