[实用新型]一种井下作业自动压井装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种井下作业自动压井装置，属于油田井下作业技术领域。 

背景技术

目前国内外油井在常规井下作业过程中处于敞口常压状态，必须在作业之前向井内注入压井液以液柱压力平衡地层压力，防止作业过程中发生井喷事故,某些地层情况复杂的油区,上述压井工序实施不到位时,会有井喷风险,也会使有毒有害气体溢出井口，威胁井场内修井作业人员的安全。现场作业时一般都进行循环压井将压井液注满井筒,确认井口无外溢后方可拆卸井口开始作业,作业过程起出管柱过程会导致动液面下降，根据设计要求要及时向井内补灌修井液，灌入修井液量与起出管柱排替量相符，来保持井筒液柱压力。遇到有压井液漏失或井涌时,修井液补灌往往不能及时准确的进行,现实中亟需一种能动态保持压井液柱压力平衡储层压力的新技术装置，来彻底解决作业过程中自动平衡灌液压井的难题。 

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种井下作业自动压井装置。 

一种井下作业自动压井装置，包括液面动态监测装置、中央处理装置、储液灌注装置和电源适配器；液面动态监测装置主要由三通式外壳、安全闸阀、气缸体、磁力活塞、喉咙、微音器组成； 

在同一个壳腔内辅助阵列安装了一氧化碳传感器、硫化氢传感器、可 燃气体传感器；三通式外壳前端设置了井口连接器，三通式外壳后端设置了灌液管线连接器，三通式外壳后端呈45度角的上方连接一个安全闸阀，安全闸阀的上端仪器舱内安装有次声波发生装置和传感器，在三通的灌液管线连接器一侧设置了单流阀，单流阀与安全闸阀垂直安装； 

液面动态监测装置主要由气缸体、磁力活塞、喉咙和微音器构成；磁力活塞在气缸体中作往复运动，磁力活塞通过喉咙时产生次声波，次声波反射到微音器； 

中央处理装置主要包括，信号接收装置、运算装置、数据存储装置、触控显示装置、报警装置、数据远传装置和控制输出装置，中央处理装置集成在一个壳体内； 

运算装置连接信号接收装置、数据存储装置、触控显示装置、报警装置、数据远传装置和控制输出装置，信号接收装置连接流量计、液面动态监测装置；控制输出装置连接灌注泵和自动闸阀； 

储液灌注装置主要由撬装车载储液罐、灌注泵、流量计和自动闸阀及单流阀构成；撬装车载储液罐连接流量计,流量计连接灌注泵、灌注泵和信号接收装置；灌注泵连接控制输出装置和自动闸阀；自动闸阀连接灌液管线连接器。 

本实用新型的优点是该装置在油井作业过程中准确地动态监控井下动液面变化量及趋势，当液面降低超过设限，自动启动灌液装置向井内补充压井液，平衡井下压力。并将监测的动液面、补充液量、CH4、H2S、CO2溢气等主要参数，进行处理、显示、存储、远传、预报，超限声光报警。有效维持井下压力衡，有效保证井下作业施工安全，变被动井控为主动井控。 

主要技术参数 

1、液位监测距离：3000m;测试精度：≤±0.5%;运行方式：≤2次／min，并可调节设置； 

2、供电模式：24V电源适配器； 

3、井下数据采集单元防护级别：IP66； 

4、防爆标识：ExmⅡT3； 

5、有毒有害气体报警极限：可根据相关QHSE标准设定。 

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中： 

图1为本实用新型具体实施例中的装置结构示意图； 

图2为本实用新型具体实施例中的液面监测装置结构示意图； 

图3为本实用新型具体实施例中的中央处理装置结构示意图； 

图4为本实用新型具体实施例中的储液罐注装置结构示意图。 

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。 

实施例1：如图1、图2、图3、图4所示，一种井下作业自动压井装置，液面动态监测装置1、中央处理装置2、储液灌注装置3和电源适配器4；所述的液面动态监测装置1主要由三通式外壳5、安全闸阀9、气缸体15、磁力活塞16、喉咙14、微音器11等组成；