[实用新型]流量自动控制装置的执行机构

说明书

技术领域

 本实用新型属于流量自动控制领域，具体涉及一种流量自动控制装置的执行机构。

背景技术

流量自动控制装置是将流量计、调节阀、执行机构和智能控制集于一体，能够在很宽流量范围内自动进行流量精确调节计量，累积流量每小时自动修正，具有现场显示、操作、RS485通信接口及无线远传等多种功能，用户可方便的进行现场操作及远程监控。由于该流量自动控制装置具有流量自动调节功能，所以可以按照实际需要流量值，自动调节始终保持设定的流量不变，这样就大大的降低了人工的劳动强度。目前，流量控制装置的整体结构由调节阀、执行机构、流量传感器和智能控制器组成，其中流量传感器负责流量检测，执行机构负责提供开关阀门的动力，智能控制器采集流量传感器的流量信号进行流量计量，通过执行机构控制阀门的开启角度进行流量自动控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流量自动控制装置的执行机构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种流量自动控制装置的执行机构，其特征在于，包括主轴、推力轴承、主轴承座、蜗轮、轴承上盖、电机控制板、行程开关组件、蜗杆、蜗轮蜗杆轴承座、直流减速电机、电机外罩和手柄；主轴通过推力轴承安装在主轴承座上，主轴承座上设置有轴承上盖；蜗轮套装在主轴上与主轴联动；蜗轮与蜗杆相互啮合；直流减速电机安装在电机外罩内，直流减速电机的输出轴与蜗杆相连；行程开关组件安装在轴承上盖上，行程开关组件中的行程开关盘套装在主轴上与主轴联动；行程开关组件与电机控制板相连，电机控制板用于控制直流减速电机的启停；手柄与蜗杆相连。

进一步的，行程开关组件设置在由行程开关盒和行程开关盒盖围成的盒体内。

进一步的，所述行程开关盒上设置有视镜片。

本实用新型所述的流量自动控制装置的执行机构，采用直流减速电机驱动，并通过蜗轮蜗杆减速和行程开关控制调节阀的开启角度，实现流量自动调节功能；本实用新型同时带有手动调节功能，可对流量进行手动调节。整个执行机构采用隔爆型结构，可在有爆炸性气体环境中使用。该执行机构具有结构简单、紧凑，操作方便，密封性好，转动力矩小，功耗低，安全性高，使用寿命长等优点。

附图说明

图1为本实用新型所述执行机构的结构图一；

图2为本实用新型所述执行机构的结构图二；

图中各标号的含义如下：

1、主轴 2、推力轴承 3、主轴承座 4、蜗轮 5、轴承上盖 6、行程开关盒 7、电机控制板 8、行程开关盒盖 9、行程开关组件 10、视镜片 11、球轴承 12、蜗杆 13、蜗轮蜗杆轴承座 14、直流减速电机 15、电机外罩 16、手柄 17、行程开关盘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1、2所示，本实用新型提供了一种流量自动控制装置的执行机构，包括主轴1、推力轴承2、主轴承座3、蜗轮4、轴承上盖5、电机控制板7、行程开关组件9、蜗杆12、蜗轮蜗杆轴承座13、直流减速电机14（24V直流减速电机）、电机外罩15和手柄16；主轴1通过推力轴承2安装在主轴承座3上，主轴承座3上设置有轴承上盖5，主轴1与轴承上盖5之间设置有球轴承11。蜗轮4套装在主轴1上与主轴1联动；蜗轮4与蜗杆12相互啮合；直流减速电机14安装在电机外罩15内，直流减速电机14的输出轴与蜗杆12相连。

主轴1的下端与调节阀相连，用于驱动调节阀开启。行程开关组件9安装在轴承上盖5上，行程开关组件9用于在调节阀开启到特定角度时，停止执行机构的运行。具体的讲，行程开关组件9中的行程开关盘17套装在主轴1上与主轴1联动；行程开关组件9与电机控制板7相连，电机控制板7用于控制直流减速电机14的启停。行程开关组件9和电机控制板7均设置在由行程开关盒6和行程开关盒盖8围成的盒体内。所述行程开关盒6上还设置有视镜片10，用于观察调节阀的开启角度。

本实用新型同时提供了手动调节功能，即通过手柄16与蜗杆12相连，可实现调节阀的手动调节和驱动。

本实用新型不仅局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其它多种具体实施方式实施本实用新型，因此，凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做一些简单的变化或更改的设计，都落入本实用新型保护的范围。