[实用新型]开关压裂滑套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油气井井下多段压裂喷砂装置，特别涉及一种液压开启，机械控制的开启或关闭压裂滑套。

背景技术

目前，水平井已成为提高油田勘探开发综合效益的重要途径，在国内各油田得到了广泛的应用。对于钻遇在低孔低渗油气藏的大斜度井、水平井和产量达不到经济开发要求的复杂结构井，必然要面临井下措施增产改造的问题。水平井压裂改造与直井压裂改造的工作重点有所不同，工艺复杂，井下工具性能要求高，施工多为一次性，风险大。目前各油气田水平井多段压裂改造一般采用油层专打技术与悬挂封隔器、滑套、裸眼封隔器及配套工具实现多段压裂技术或固井滑套及配套工具进行固井实现多段压裂技术。利用井口投球技术管柱内憋压打开井下对应滑套逐层压裂施工，施工结束后即可放喷投产。由于储层多为非均质、边底水油层，生产一段时间含水上升，严重的会水淹油层，影响其它层段，又无法对出水层段进行封堵，导致全井停产关井。如何实现对出水层段封堵，采用常规作业手段将井下管柱内的滑套进行关闭，实现油井正常生产是急需攻关的技术难题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种开关压裂滑套，压裂施工完，在生产过程中发现某层段出水，将球及球座钻除后，可采用常规作业工艺关闭对应层段的滑套。

为解决上述技术问题，本实用新型开关压裂滑套，由本体1、滑套2、剪钉4、缸套5、防转键6、球座7、锁环8、剪钉I9、控制套10和下接头12组成，其中，上述本体1、缸套5和下接头12依次螺纹连接，上述滑套2的上端插在本体1内孔下部，并通过剪钉4与本体1固定连接；上述滑套2下部内螺纹与球座7下部外螺纹连接，锁环8、控制套10套在滑套2下部缩径的外轴上，锁环8、控制套10通过剪钉Ⅰ9固定在滑套3上；本体1上部设置通道3；上述缸套5下端设置马牙螺纹11。

作为本实用新型的一种改进，上述本体1下部设置长方形槽，滑套2外圆设置径向长槽，防转键6安置于本体1长方形槽和滑套2径向长槽内。

与现在技术方案相比，本实用新型开关压裂滑套，通过球与球座级差的匹配一次性实现多段压裂，施工后直接投产，有效防止压裂作业时因误操作导致关闭喷砂口；工艺简单、便于操作；本实用新型开关压裂滑套提供一种可开关压裂滑套喷砂装置，压裂施工完，在生产过程中发现某层段出水，将球及球坐钻除后，可采用常规作业工艺进行关闭对应层段的滑套，缩短作业周期，降低作业成本，延长油井生产寿命。

附图说明

图1为本实用新型开关压裂滑套的结构示意图；

图2为本实用新型开关压裂滑套开启时的结构示意图；

图3为本实用新型开关压裂滑套钻除、关闭后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

本领域技术人员应该知晓的是，本实用新型不限于所列出的具体实施方式，只要符合本实用新型的精神，都应该包括于本实用新型的保护范围内。

如图1所示，本实用新型开关压裂滑套主要包括本体1、滑套2、剪钉4、缸套5、防转键6、球座7、锁环8、控制套10和下接头12。滑套2下部内螺纹与球座7下部外螺纹连接；锁环8、控制套10套入滑套2下部缩径的外轴上，径向安装剪钉Ⅰ9将锁环8、控制套10固定在滑套2上。滑套2的上端从本体1的下部插入内孔中，径向安装的剪钉4将滑套2与本体1固定连接。防转键6放入本体1下部和滑套2径向槽内，缸套5上端与本体1下端螺纹连接固定，缸套5下端与下接头12上端螺纹连接固定。本体1上部设置通道3，缸套5下端有马牙螺纹11。

本实用新型中所采用形式不仅限于本说明书中所列举的实施例，也可以包括其他形式的组成。

采用本实用新型开关压裂滑套作业过程如下：

首先，按照工艺设计将本实用新型开关压裂滑套与完井管柱及配套工具连接，下入井筒内，实施完井工程。进行压裂施工时，管柱内憋额定压力，打开底部通道实施第一压裂施工后。如图2所示,投球13入球座7后，管柱内憋额定压力剪钉4被剪断，滑套2沿本体1带动球座7、锁环8、剪钉Ⅰ9、控制套10向下移动至下接头12的上部，同时锁环8与马牙螺纹11咬合为一体，打开通道3，即可实施压裂施工。根据实际压裂段数配接同等数量的滑套，可多次投球进行压裂施工。

放喷生产。如图3所示,若生产需要进行关闭某一级压裂滑套通道3时，按油水井钻塞标准及打捞标准进行作业。钻除球座7后，再下入匹配的开、关工具捞住滑套2的下部，上提管柱额定载荷剪钉Ⅰ9被剪断，滑套2上移关闭通道3，即可实现卡封层的目的。