[实用新型]一种轧机止推组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧机结构，具体指一种应用在轧机上的止推组件。

背景技术

轧机用止推组件通常有两组，分别设置在轧机工作辊的两端部，直接与工作辊相接触，用于承受工作辊在轧制过程中产生的额外轴向力。现有技术中，每组止推组件通常包括上、下设置的两个止推轴承，这两个止推轴承安装在止推支架内，销轴同心安装于支架和轴承内，从而将止推轴承和支架连接在一起；而销轴与支架4之间通过螺钉连接固定。

轧机运行过程中，由于受到振动，紧定螺钉容易松动；轴承高速转动情况下还会带动销轴从孔内脱出，这将直接导致工作辊与支架摩擦起火，存在极大的火险隐患。同时，周期性更换止推轴承时，由于轧机本身的结构特点，止推组件所在位置操作空间狭小，螺钉无法直接目视观察，都是盲操作，操作十分不便，费时费力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种销轴与支架之间连接稳固且便于安装和拆卸时盲操作的轧机止推组件。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该轧机止推组件，包括安装在轧机工作辊端部的支架，所述支架上设有连接孔，所述支架内设有上止推轴承和下止推轴承，销轴同心穿设在所述支架的连接孔和上、下止推轴承内，其特征在于所述销轴的侧壁上设有外小内大的阶梯状盲孔，该盲孔内设有台阶销钉，该台阶销钉的头部被止挡在所述盲孔内，台阶销钉的尾部外露于所述盲孔；所述台阶销钉和所述盲孔的底部之间设有弹性件；所述连接孔的侧壁上设有与所述盲孔相对应的通孔，所述台阶销钉的尾部容置在该通孔内。

所述的弹性件为压缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型通过阶梯孔、台阶销钉以及弹簧和通孔的设计，不仅方便了拆卸和安装时的盲操作，使止推轴承的更换时间缩短了30%以上，提供了工作效率；而且彻底避免了轧机运行过程中连接销钉的脱离，消除了安全火险隐患，保证了轧机的运行安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例装配结构的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，该轧机止推组件包括安装在轧机工作辊（图中未示出）端部的支架4，支架上设有连接孔，支架内设有上止推轴承2和下止推轴承3，销轴1同心穿设在支架的连接孔和上、下止推轴承内。

销轴的侧壁上设有外小内大的阶梯状盲孔8，该盲孔内设有台阶销钉6，该台阶销钉的头部被止挡在盲孔8内，台阶销钉的尾部部分外露于盲孔8。

台阶销钉6的头部和盲孔的底部之间还设有压缩弹簧5；对应的，连接孔的侧壁上设有与盲孔8相对应的通孔7，台阶销钉6在压缩弹簧5的作用下，其尾部容置在该通孔7内。

安装时，在销轴向下插入到连接孔和轴承内时，当台阶销钉接触到连接孔时，用任意工具将台阶销钉压入到盲孔内，销轴即进入到连接孔内；进入后，台阶销轴先是被连接孔的侧壁挤压，压缩弹簧受挤，台阶销轴完全容置在盲孔内；当销轴插入到盲孔和通孔相对应的位置时，台阶销钉在压缩弹簧的弹力作用下，其尾部被弹出，推入到支架的通孔内，销轴与支架之间的相对位置被固定。由于台阶销钉的头部被止挡在盲孔内，所以在运行过程中，无论怎样振动，销钉都不会脱离盲孔；同时在压缩弹簧弹力的作用下，销钉的尾部也不会脱离通孔；彻底解决了现有技术禁锢螺钉在振动作用下脱离支架和销轴的问题，避免了销轴脱出所引发火险的安全隐患，使用安全。

在拆除需要拆除止推组件时，也不需要在狭窄空间旋拧螺钉，只需要在外部用细长工具伸入通孔内将台阶销钉压入销轴的盲孔内，即可方便地将销轴从上部退取出，更换轴承。操作非常方便，现场实用性强。