[实用新型]一种汽油发动机三效催化蜂窝排气管的附着物涂覆设备

说明书

技术领域

    本实用新型涉及汽车配件领域，具体涉及一种汽油发动机三效催化蜂窝排气管的附着物涂覆设备。

背景技术

目前汽车发动机绝大多数使用汽油机和柴油机，其排放的废气中含有多种对人、畜、环境有严重危害的物质；特别是在车辆密集的大中城市，由于废气密度及分布区域的增加，已经对环境带来了日趋严重的污染。汽油发动机排放的废气中含有的主要有害成分包括：碳氢化合物（HC）、氮氧化合物（NO_X）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO₂）等。其中HC 、NO_X在大气中遇水将发生系列化学反应，生成各种强酸、强碱物质，对人体及环境造成极大危害。

    虽然当今汽油发动机燃油供给普遍采用了缸外多点电喷技术，油、气配比精度有大幅度改善，燃烧效率逐步提高；但现代发动机由于转速高，直接在机内完全净化废气十分困难，目前仍然是世界性难题，减排的重要途径是通过缸外对废气的二次处理。三效催化处理转换装置是目前汽油发动机最成熟的缸外废气处理方式之一：废气排放经过废气管道中蜂窝管段时，在催化剂的作用下，废气中的CO、HC充当还原剂将NO_X还原成氮气（N₂）和氧气（O₂），还原反应中CO、HC同时被氧化成CO₂和水（H₂O），以此达到进一步净化废气的目的。

三效催化处理转换装置的关键零件是一段圆柱形蜂窝排气管（见图1、图2），其内部蜂窝小孔壁上均匀涂覆了一定数量的充当催化剂的物质，在高温和高压环境条件下，废气通过时会迅速发生系列反应。根据发动机排量及规格不同，常用蜂窝排气管参数：外径φ35-70mm，长度60-150mm，蜂窝孔径3×3mm，使用年限3-5年，蜂窝管结构见图1.。涂覆工艺生产中主要有两道工序：①首先在蜂窝孔壁均匀涂覆浆状附着剂，用高压气流将蜂窝小孔吹通并风干，保证涂覆物质重量并使其在蜂窝孔内壁上均匀分布；②在已风干的附着剂上浸透催化剂液体，利用附着剂作载体保存一定数量的催化剂，再次风干。

目前的涂覆工艺是全程人工操作，生产效率低、劳动强度大，有强腐蚀特性的液态催化剂对人员造成潜在的危害，且难以控制附着剂、催化剂在蜂窝管中留存的重量和分布的均匀性，无法保证产品质量的稳定。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种汽油发动机三效催化蜂窝排气管的附着物涂覆设备，适用于不同规格的蜂窝排气管自动化生产。使用该涂覆设备可大量减少生产操作人员，大幅度降低人员劳动强度，提高生产效率，保证产品质量稳定，同时有效隔离有害物质飞溅以保护操作人员免受危害。

本实用新型通过下述的技术方案实现： 

一种汽油发动机三效催化蜂窝排气管的附着物涂覆设备，包括整理上料机构，间歇式多工位回转工作台，机械手，涂覆系统，干燥装置，输出机构；机械手均布在间歇式多工位回转工作台上，整理上料机构、涂覆系统、干燥装置、输出机构依顺序分别设置在间歇式多工位回转工作台周边与机械手相应的工位上。

所述整理上料机构主要由储料转盘、送料皮带、提升部件组成，储料转盘、送料皮带、提升部件依次配合布置。

所述涂覆系统包括带有回流支路的液体输入管，带有密封腔的液体输出管；密封腔设有一进气管口，液体输入管和液体输出管能够分别从下部和上部与待涂覆的排气管实施密封对接。

本实用新型的有益效果：

1．本涂覆设备是现代制造各领域先进、实用技术的有机结合，总体具备优异的性能价格比值，对相关行业制造装备的技术改造具有重大参考价值。

2．由本涂覆设备组成的生产线，结构参数、工艺参数调整便捷，适合多种产品小批量自动化生产；可与连续精确称重系统配套，实现生产线的实时检验，并实时显示产品主要质量参数的波动；有效消除了生产过程人为因素的影响，为现代企业综合能力的提升奠定基础。

3．机械化取代手工劳动，减少了操作人员数量，降低了操作者劳动强度及对个人生产技能的要求；实现远程控制，有效隔离操作人员与有害物质的近距离接触，符合劳动保护原则。

4．设备运行平稳，生产效率高，产品质量稳定；减少转运时间，节省劳动辅助人力及生产原材料，可有效降低产品的生产成本。

5．自动化设备的使用能提升企业知名度，对汽油发动机三效催化处理技术在我国相关行业的推广应用具有重要意义。

附图说明

    图1为蜂窝排气管示意图。