[实用新型]电容电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机，特别是一种电容电机。

背景技术

中国专利文献号CN101534030 A于2009年09月16日公开了一种电机定子槽楔的防止移动装置，包括定子铁芯，定子铁芯上设置有凹槽，线圈设置在凹槽内，线圈和凹槽之间设置有槽绝缘，凹槽的开口处设置槽楔，槽楔的两端、在位于线圈的两端伸出定子铁芯的直立部位上分别设置有阻止槽楔移动的绑线，绑线构成围栏。这种电机定子槽楔的防止移动装置结构比较复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、制作成本低的电容电机，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种电容电机，包括设置在前端盖与后端盖之间的定子铁芯，定子槽设置在定子铁芯上，其结构特征是定子铁芯上注塑有线架，定子铁芯的齿形端部露出线架，线圈缠绕在线架上。

进一步，所述线架上设置有前挡板和后挡板，线圈缠绕在前挡板与后挡板之间。

进一步，所述前挡板和后挡板分别设置在定子铁芯的上下两侧。

进一步，所述前挡板位于齿形端部的上面；或者，所述前挡板位于定子铁芯的内圆旁边；

进一步，所述后挡板位于定子槽的旁边；或者，所述后挡板靠近定子铁芯的外缘面。

进一步，所述前挡板与后挡板分别呈环状布置。

进一步，所述前挡板与后挡板间隔布置。

进一步，所述前挡板和后挡板分别为上小下大的结构。

进一步，所述定子铁芯的外缘面露出线架。

进一步，所述线架上设置有呈半环状的线路板，该线路板上设置有电源连接器。

进一步，所述线路板上设置有用于多档调节的接线端子。

本实用新型中的定子铁芯上注塑有线架，线圈缠绕在线架上，线圈与定子铁芯之间通过线架进行绝缘，从而提高了电机的绝缘性能。

本实用新型中的线架上设置有前挡板和后挡板，线圈缠绕在前挡板与后挡板之间，线圈的固定更加牢靠。

本实用新型中的线架上设置有呈半环状的线路板，电源连接器设置在线路板上，使得电机的装配更加灵活方便，提高了装配效率及装配质量。

本实用新型具有结构简单合理、操作灵活、制作成本低的特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的分解结构示意图。

图2为注塑线架后的定子铁芯绕制有线圈的立体结构示意图。

图3为图2的主视结构示意图。

图4为图2的仰视结构示意图。

图5为图3的左视结构示意图。

图6为线架的立体结构示意图。

图7为本实用新型组装后的局部剖切示意图。

图中：1为定子铁芯，1.1为齿形端部，1.2为定子槽，1.3为外缘面，2为线架，2.1为前挡板，2.2为后挡板，3为前端盖，4为轴芯，6为轴套，7为石墨垫片，10为转子，11为后端盖，12为线路板，13为电源连接器，14为螺母，15为线圈，16为垫片，17为螺钉。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图7，本电容电机，包括设置在前端盖3与后端盖11之间的定子铁芯1，定子槽1.2设置在定子铁芯1上，该定子铁芯1上注塑有线架2，定子铁芯1的齿形端部1.1露出线架2，线圈15缠绕在线架2上。定子铁芯1的外缘面1.3露出线架2。

线架2上设置有前挡板2.1和后挡板2.2，线圈15缠绕在前挡板2.1与后挡板2.2之间。

前挡板2.1和后挡板2.2分别设置在定子铁芯1的上下两侧。

在本实施例中，前挡板2.1位于齿形端部1.1的上面；或者，所述前挡板2.1位于定子铁芯1的内圆旁边。后挡板2.2位于定子槽1.2的旁边；或者，所述后挡板2.2靠近定子铁芯1的外缘面1.3，见图2，由于本产品为方形，故其有四个外缘面1.3。当然，也可以根据需要而将本产品的外形设计为圆形。

前挡板2.1与后挡板2.2分别呈环状布置。前挡板2.1与后挡板2.2间隔布置。

在本实施例中，前挡板2.1和后挡板2.2分别为上小下大的结构，该结构既有利于线圈的绕制，又避免了绕制过程中的相邻线圈之间的相互干涉。

线架2上设置有呈半环状的线路板12。该线路板12上设置有电源连接器13。线圈15与线路板12进行连接，电机依靠线路板进行调速。

所述线路板12上设置有用于多档调节的接线端子。多档位时，由线路板进行转速调节。

电机的负载性能可以根据客户要求进行调节。