[实用新型]一种油桶用防溢式导油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油输送设备技术领域，具体地，涉及一种油桶用防溢式导油装置。

背景技术

在现有的石油输送设备中，空油桶和满油桶之间移油时，没有专门的导流装置，需要人工寻找输油管，再吹气移油。这样，不仅寻找合适的输油管存在困难，需要两个甚至多个操作人员配合操作，花费的人力和物力均较多；而且吹气移油时，吹气力度和吹气时长不容易把握，难免会将油吸入口中，有时也会掌握不好而使油溢出，可靠性和安全性均存在风险。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在移油不方便、费事费力、可靠性低和安全性差等缺陷。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种油桶用防溢式导油装置，以实现移油方便、省时省力、可靠性高和安全性好的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种油桶用防溢式导油装置，包括用于竖直固定安装在油桶顶盖出油孔处、且两端均具有与油桶顶盖出油孔内螺纹相匹配的外螺纹的导油钢管，与所述导油钢管配合安装、且用于油桶中油满将要溢出时进行导油的防溢出组件，以及用于加固所述导油钢管与满油桶之间的连接、并防止漏油的螺旋式装配组件。

进一步地，以上所述的油桶用防溢式导油装置，还包括用于在输油距离较长时配合安装在所述导油钢管端部的输油管。

进一步地，在所述导油钢管上靠近螺旋式装配组件处，安装有透明观察窗。

进一步地，在所述导油钢管与螺旋式装配组件之间，设有凹槽。

进一步地，所述螺旋式装配组件，包括自靠近所述导油钢管处至远离导油钢管处，依次螺旋式配合设置的第一凸棱、第二凸棱、锥台和底座。

进一步地，所述防溢组件，包括靠近螺旋式装配组件、嵌入式安装在所述导油钢管管壁的导油管，以及配合设置在所述导油管的输出端、且用于盛接溢出油的接油槽。

进一步地，所述导油管包括导油管。

进一步地，所述接油槽放置在油桶顶盖上靠近螺旋式装配组件处。

本实用新型各实施例的油桶用防溢式导油装置，由于包括竖直焊接在满油桶顶盖上出油位置处的导油钢管，与导油钢管配合安装、且用于油桶中油满将要溢出时进行导油的防溢组件，以及焊接在导油钢管与满油桶之间的螺旋式装配组件；可以通过导油钢管将满油桶的油输送到空油桶中，完成油的移置；从而可以克服现有技术中移油不方便、费事费力、可靠性低和安全性差的缺陷，以实现移油方便、省时省力、可靠性高和安全性好的优点。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型油桶用防溢式导油装置和油桶之间的装配结构示意图；

图2为本实用新型油桶用防溢式导油装置的结构示意图。

结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下：

1-油桶；2-导油钢管；3-凹槽；4-第一凸棱；5-第二凸棱；6-锥台；7-底座；8-导油管；9-接油槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

根据本实用新型实施例，提供了一种油桶用防溢式导油装置。如图1-2所示，本实施例包括用于竖直固定安装在油桶（如油桶1）顶盖上出油孔处、且两端均具有与油桶顶盖出油孔内螺纹相匹配的外螺纹的导油钢管（如导油钢管2），用于加固导油钢管与满油桶之间的连接、并防止漏油的螺旋式装配组件，与导油钢管配合安装、且用于油桶中油满将要溢出时进行导油的防溢组件，以及用于在输油距离较长时配合安装在所述导油钢管端部的输油管；还包括用于在输油距离较长时配合安装在所述导油钢管端部的输油管。在该导油钢管与螺旋式装配组件之间，可以设有凹槽（如凹槽3）；在该导油钢管上靠近螺旋式装配组件处，还可以安装有透明观察窗，以方便观察油面位置。

上述螺旋式装配组件，包括自靠近导油钢管处至远离导油钢管处，依次螺旋式配合设置的第一凸棱（如第一凸棱4）、第二凸棱（如第二凸棱5）、锥台（如锥台6）和底座（如底座7）。