[实用新型]预应力支护桩桩头连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，特别是涉及一种预应力支护桩桩头连接装置。

背景技术

目前，作为基桩工程的预制混凝土桩材在市场有很多种，各种类型的桩材适应各种工程条件。

但现有的各种类型的桩材都为了提高承载能力，设计了较大的自重，在运输和制作方面很不便捷，导致不能大批量的生产。

另外，在桩材与桩材搭接装配时，自重过大的原因，需要借助外部设备进行装配，就导致了工期长，装配效率低，搭接处的强度还不能完全满足施工的要求等问题。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种制作工艺简单，抗剪、抗弯、抗拉、抗压性能好，省料经济的预应力支护桩桩头连接装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种预应力支护桩桩头连接装置，包括：连接端部、腹部以及设于连接端部与腹部之间的全截面部，互相连接的桩头之间均通过所述连接端部连接，两个互相连接的连接端部之间采用高强度填充物连接，所述全截面部内置一斜向的波纹管，所述波纹管一端通过一预留的钢绞线转向装置与连接端部的翼缘上方连接，另一端与腹部固定连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，互相连接的两侧连接端部上，一侧设有预留的连接钢筋，另一侧为预留钢筋的连接孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述波纹管与翼缘之间设有倾斜角度。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述波纹管一端通过锚固装置与全截面腹部固定连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述波纹管与腹部交界处布设有斜向预埋铁。

在本实用新型一个较佳实施例中，钢绞线转向装置为高强钢筋。

在本实用新型一个较佳实施例中，全截面部的波纹管外围斜向布置有钢板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述连接端部和腹部的截面均呈工字型。

本实用新型的有益效果是：本实用新型预应力支护桩桩头连接装置能够定制批量生产，可运到现场快速搭接，且其搭接强度满足施工需要，缩短工期，增大了施工效率。

附图说明

图1是预应力工字型支护桩桩头连接装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示预应力工字型支护桩桩中的A-A的立体图；

图3是图1所示预应力工字型支护桩桩中的B-B向剖视图；

图4是图1所示预应力工字型支护桩桩中的B’-B’向剖视图；

图5是图1所示预应力工字型支护桩桩中的C-C向剖视图

附图中各部件的标记如下：1、翼缘，2、连接端部，3、腹部，4、波纹管，5、转向装置，6、高强度填充物，7、锚固装置，8、连接钢筋，9、连接孔，10、钢绞线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图5，本实用新型实施例包括：

一种预应力支护桩桩头连接装置，包括：连接端部2、腹部3以及设于连接端部2与腹部3之间的全截面部。

互相连接的桩头之间均通过所述连接端部2连接，该两侧连接端部2上，一侧设有预留的连接钢筋8，另一侧为预留钢筋的连接孔9。

如图3和图4，两个互相连接的连接端部2之间采用高强度填充物6连接，连接钢筋8插入连接孔9内，在采用高强度填充物6加强连接，使两侧的连接端部2紧密连接，并符合各种工程的强度需求。

所述全截面部内置斜向的波纹管4，所述波纹管4一端通过一预留的钢绞线10转向装置5与连接端部2的翼缘1上方连接，另一端倾斜着与腹部3固定连接，所述波纹管4与翼缘1之间设有倾斜角度。本实用新型优选采用锚固装置7与腹部3固定连接。

钢绞线10转向装置5优选为高强钢筋。

如图2所示，所述波纹管4与腹部3交界处布设有斜向预埋铁。全截面部的波纹管4外围斜向布置有钢板，便于体外预应力的施加，起到防护作用，保护波纹管4。

由于工字型桩体具有抗剪、抗弯、抗拉、抗压性能好，制作简单，省料经济等优点，所以连接端部2和腹部3的截面均呈工字型。

本实用新型预应力支护桩桩头连接装置能够定制批量生产，可运到现场快速搭接，且其搭接强度满足施工需要，缩短工期，增大了施工效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。