[实用新型]适用于槽形钢轨的旋转式推瘤刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切削工具，具体来说是一种适用于槽形钢轨的旋转式推瘤刀。

背景技术

槽型轨可以避免传统钢轨影响其他车辆通行的弊病，具有运行噪声低、行驶稳定性强、车辆运行成本低、实现绿色低碳交通等特点，代表着未来城市轨道交通发展的方向，具有很好的市场前景。在槽形轨线路的建设过程中，必须进行钢轨的焊接。在国内通常采用脉动闪光焊接技术。而在钢轨焊接过程中产生的焊瘤必须清除，现在钢轨焊接后大多采用先用推瘤刀将焊瘤的大部分清除后，然后采用人工打磨的方法。

在现有的推瘤刀技术中，如中国专利CN200820159630.3和201120061642.4，公开了两种能有效清除普通钢轨焊瘤的推瘤刀。现有的普通钢轨的推瘤刀是由顶刀、左腰刀、右腰刀、销轴、销手柄、挂钩等锁紧部件组成。顶刀、左腰刀、右腰刀用销轴连接起来，其刃口构成钢轨的截面形状，但比钢轨截面尺寸要大一些。但目前普通钢轨推瘤刀如直接用作槽形钢轨焊瘤的清除时，因为槽形轨与现有普通的钢轨相比顶部是不对称的槽部形状，轨顶和轨底不对称，且轨底较宽，普通钢轨推瘤刀的铰接旋转机构将很难使推瘤刀挂在槽形钢轨上，如果调整增大刃口与钢轨的间隙，或许可以利用原有的旋转机构使推瘤刀挂在槽形钢轨上，但如果刃口与钢轨的间隙过大，推后的焊瘤将过厚，人工打磨的成本要增加，此时就失去使用推瘤刀的意义，或者当推瘤刀清除焊瘤后，留在钢轨上的焊瘤将涨紧推瘤刀刃口，致使连接在右腰刀上的手柄挂钩很难通过旋转将顶刀从槽形轨的槽内旋转出；造成取刀很困难。如果使用普通钢轨的推瘤刀，将使现场施工过程中的挂刀取刀很难实现，无法保证推瘤工序的顺利完成。

发明内容

为了克服现有的槽形轨推瘤刀存在的推瘤时无法方便挂刀以及推瘤后无法取刀的现象，现特别提出一种拆卸方便适用于槽形钢轨的旋转式推瘤刀。

本实用新型的具体方案如下：

一种适用于槽形钢轨的旋转式推瘤刀，包括顶刀、左腰刀、右腰刀和底刀，所述左腰刀和右腰刀分别设置在顶刀左、右两侧，底刀位于顶刀下方，其特征在于：所述顶刀两端设置有安装孔，所述左腰刀通过第一销轴与顶刀铰接，所述右腰刀通过第二销轴与顶刀铰接，所述第一销轴穿过顶刀左端安装孔，所述第二销轴穿过顶刀右端安装孔，所述左腰刀与底刀通过第三销轴铰接，所述右腰刀与底刀之间设置有锁紧机构。

所述锁紧机构包括设置在底刀右端的挂钩，挂钩上连接有手柄，挂钩与底刀之间通过挂钩销轴铰接，挂钩销轴穿过并固定在底刀设置的安装孔内，手柄一端与右腰刀通过手柄销轴连接，手柄销轴穿过右腰刀上设置的安装孔。

所述顶刀、左腰刀、右腰刀和底刀的刀体上均设置有刃口，所述各刃口构成槽形钢轨截面形状。

所述手柄销轴为可铰接折弯的销轴。

本实用新型的工作原理为：在推瘤前，首先将顶刀放置在槽形钢轨顶部，左腰刀和右腰刀分别绕第一、第二销轴旋下，底刀旋上，然后利用锁紧机构和手柄销轴将各刀体连接成一体，使整个推瘤刀挂在槽形钢轨上，推瘤刀挂刀动作完成；在推瘤后，将手柄销轴拔下，锁紧机构松开，底刀与右腰刀下部分离，底刀继而离开槽形钢轨底部，左腰刀和右腰刀先后槽形钢轨两侧旋开，最后刀体整体向上取下，推瘤刀取刀动作完成。以上所述新发明的推瘤刀在施工现场很容易实现取刀挂刀的动作，保证了推瘤工序的顺利完成且操作简便。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的左腰刀、右腰刀、底刀与顶刀均可以绕各自的销轴进行旋转，这样设置有三个主旋转的销轴就能使得推瘤刀能够不经过平移运动而只通过旋转就能将左腰刀、右腰刀、底刀从槽形钢轨上取下。

2、与现有结构比较，本实用新型在底刀与左腰刀之间设置有第三销轴，实现了底刀相对左腰刀做旋转运动，这样在针对槽形钢轨时，能够有效的避免由于异形结构而无法用旋转结构分离推瘤刀的问题。

3本实用新型的锁紧机构中手柄挂钩通过销轴是与底刀连接成一体的，现有普通推瘤刀的锁紧机构，手柄挂钩通过销轴是与右腰刀连接成一体的，而本实用新型中手柄挂钩直接带动底刀锁紧或松开，使用时动作更连贯，更方便。完成推瘤后，此时焊机已经离开钢轨，可以将挂在钢轨上的推瘤刀平移动到没有焊瘤的位置再旋转取下推瘤刀。

4、本申请中需插拔的销轴除采用直柄销轴外也可采用可铰接折弯的销轴，目的是防止当推瘤刀推瘤完成后，高于刀体的销子抵到焊机夹钳，造成干涉，损坏推瘤刀。

附图说明

图1是现有普通推瘤刀结构示意图。

图2是本实用新型主视图。

图3是本实用新型侧视图。