[实用新型]天然气计量用孔板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流体流量的测量计，尤其涉及一种燃气等气体计量用孔板，广泛应用于石油、石化、等输配气部门。

背景技术

孔板是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量，充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。目前工业上使用的孔板通常是采用耐腐蚀的不锈钢制成，但它最大的缺点是硬度低和耐磨性差，节流孔（节流通道）上游入口边棱的尖锐角R大，不仅影响流量计的孔板的使用寿命，还影响它的测量精度。

为了解决上述问题，现在技术中提出了如下技术：

如中国专利号“200420105572.8”公开了一种微弧氧化生成氧化铝陶瓷孔板，其公开日为2006年01月18日，其技术方案为耐磨耐腐蚀陶瓷孔板中间的流体通道加工成喇叭形开口，且流体通道的上游入口端开口直径小于下游出口端开口直径，陶瓷材料以铝及铝合金为基体，然后微弧氧化生成氧化铝陶瓷。但以该专利为代表的现有技术，在实际使用过程中，仍然存在着如下缺陷：一、该氧化铝陶瓷孔板的制作工艺复杂，特别是流体通道的内壁不容易制成光滑的表面，不仅导致其成本较高，还容易影响测量精度；二、在对天然气测量时，由于天然气的流速快、冲击力大，导致孔板的抗冲击性差。

又如中国专利号“200920312358.2”公开了一种组合式孔板，其公开日为2010年09月15日，其技术方案为所述组合式孔板包括外筒、内侧的硬质合金环，外筒内设台阶孔，硬质合金环设有相配合的台阶，硬质合金环与外筒在径向呈间隙设置，在外筒的台阶孔内还设有环槽，环槽中设有柔性的密封圈，硬质合金环与密封圈通过过盈配合装于外筒内。该孔板为在氧化铝选矿工艺中改变高温熔化矿浆物料的流量通道口，而通过孔板的矿浆物料的温度非常高，这就使得硬质合金环不仅需要较厚的厚度，还需要覆盖台阶孔，如果该孔板用于测量天然气流量，将导致测量结果不准确，因此该孔板不适合用于测量天然气流量。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中孔板存在的上述问题，提供一种天然气等气体计量用孔板，本实用新型不仅能够提高孔板的耐磨性，还能够提高天然气等气体的测量精度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种天然气计量用孔板，其特征在于：包括硬质合金环和不锈钢基体，所述基体上开设有台阶孔，所述硬质合金环通过台阶孔与基体过盈连接，硬质合金环的内孔形成通道，且硬质合金环的表面与基体的表面位于同一平面上；所述通道包括环形测试圈，环形测试圈的厚度为0.3—4mm。

所述环形测试圈内壁与硬质合金环表面的连接处垂直相交，其相交处的尖角小于R0.005mm。

所述硬质合金环与基体的连接处设置有密封胶。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型中，所述硬质合金环通过台阶孔与基体过盈连接，过盈连接使得硬质合金环与基体连接得更紧密，而台阶孔中的台阶能够将硬质合金环稳定地固定在台阶孔内，使硬质合金环的表面与基体的表面位于同一水平面上，防止硬质合金环移位，同时硬质合金环的密度在13—15g/cm³之间，其分子结构紧密，具有不容易变形的优点，另外，在测量天然气流量时，主要起测量作用的是环形测试圈，因此环形测试圈的厚度设置为0.3—4mm，有利于提高测量精度；由于硬质合金的硬度为HRA82左右，其主要成份是WC，因此采用该结构形成的孔板不仅具有硬度大、耐腐蚀的优点，还能够延长孔板的使用寿命。

二、本实用新型中，由于测量天然气流量时，主要是通过检测天然气经过孔板时的压力大小得出流量值，因此环形测试圈内壁与硬质合金环表面的连接处为垂直相交，使得天然气在通过孔板时的压力更稳定，有利于提高测量精度，而垂直相交处的尖角部分R越小，对天然气的计量越精确，因此尖角小于R0.005mm，能够进一步提高测量精度。

三、本实用新型中，所述硬质合金环与基体的连接处设置有密封胶，使得硬质合金环与基体连接得更紧密，有利于提高孔板的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记为：1、硬质合金环，2、基体，3、台阶，4、环形测试圈，5、锥形出口圈。

具体实施方式