[实用新型]一种电机铆接式碳刷连接线端子

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机领域，主要涉及一种电机铆接式碳刷连接线端子。

背景技术

现有市场上使用的电机碳刷连接端子都是采用尾部冲孔，使用这种端子必须将导线穿过端子进行焊接，在实际生产中非常容易将锡渣残留在电机漆包线及换向器槽内，导致电机通电后烧坏电机。通常在实际生产中一条线需要配备两人焊接碳刷接线端子，效率非常低，在人力成本日趋上升的环境下，大幅的增加了制造成本。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种实用的连接线端子。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种电机铆接式碳刷连接线端子，包括导电线，连接部，侧卡部。侧卡部上设置有一个卡扣和一个冲孔；连接部上方左右各设置有一个线芯扣位和一个绝缘皮扣位，导电线的线芯卡扣在线芯扣位内，导电线的绝缘皮卡扣在绝缘皮扣位内。

作为优选，连接部和侧卡部宽度一致，连接部和侧卡部中间延展出一段，侧卡部的尾部为梯形。

本实用新型的有益效果，采用的机械铆接式生产效率高，并且在装入碳刷盒时非常方便，有效的降低成本、提高品质、提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装导电线后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、2所示，一种电机铆接式碳刷连接线端子，包括导电线9，连接部1，侧卡部2。侧卡部2上设置有一个卡扣3和一个冲孔4；连接部1上方左右各设置有一个线芯扣位6和一个绝缘皮扣位5，导电线9的线芯7卡扣在线芯扣位6内，导电线9的绝缘皮8卡扣在绝缘皮扣位5内。连接部1和侧卡部2宽度一致，连接部1和侧卡部2中间延展出一段，侧卡部2的尾部为梯形。

在装碳刷前，先将导电线9头部剥去绝缘皮；将导电线9和新型端子在端子机上进行铆接，导电线9的线芯扣位6铆住裸露线芯7，导线绝缘皮扣位5铆住导电线绝缘皮8，在装碳刷时将铆接好的碳刷连接端子装入碳刷盒。

本实用新型工艺简单、品质稳定而又高效的电机碳刷连接结构方式。碳刷连接端子尾部采用铆接式，不需要焊锡，有效防止了锡渣残留在电机漆包线和换向器上，相对现有的电机碳刷连接端子降低了成本，提高了品质和效率。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。